Veelgestelde vragen over dit onderwerp epoxyhars

Wij raden aan EP Colour Paste binnen 6 maanden na opening te gebruiken. Voer vooraf een kleine test uit met een beetje epoxyhars om de geopende pasta te controleren voordat je een groot project start of de pasta weggooit.

Gebruik onze calculator om de exacte hoeveelheid hars en verharder uit de ECO- en PRO-serie te bepalen die je nodig hebt op basis van de afmetingen van jouw project. Vul eenvoudig de lengte, breedte en hoogte van je mal in de calculator in voor een nauwkeurig resultaat. De calculator toont de benodigde hoeveelheid hars en verharder. Voor coatings raden we een laagdikte van minimaal 1,5 mm aan met ons ECO- of PRO-systeem.

De mengverhouding van onze ECO- en PRO-serie is 2:1 (A:B) op gewicht. Gebruik altijd een weegschaal om de juiste hoeveelheid product nauwkeurig af te meten. Een precieze weegschaal zorgt voor het beste resultaat en voorkomt problemen bij de uitharding.

Ja, wij bieden een breed assortiment uitrusting voor het werken met epoxy uit de ECO- en PRO-serie, waaronder mengbekers, jerrycans, handschoenen, weegschalen, schuurmaterialen, lossingstape en sprays.

Nee, wij verkopen geen siliconenmallen of kant-en-klare mallen. Als je echter aan een groter project werkt, zoals het maken van een tafel op maat, bieden wij alles wat je nodig hebt om zelf een mal te bouwen, waaronder lossingstape, siliconen en andere essentiële hulpmiddelen. We verkopen ook RTV siliconenrubber, een 2-componenten vloeibare siliconen waarmee je zelf herbruikbare mallen kunt maken.

Het verschil tussen de ECO- en PRO-serie is dat de PRO-serie (PRO, PRO+ en PRO MAX) kristalhelder is, zoals water.
Daarnaast is de PRO-serie UV-gestabiliseerd en bevat een extra toevoeging tegen vergeling en kleurverandering door zonlicht.
De ECO-serie (ECO, ECO+ en ECO MAX) is ook helder, maar niet kristalhelder en bevat geen UV-stabilisatoren.
Onze PRO-serie is geformuleerd met geavanceerde UV-remmers (wat een lichtblauwe/paarsachtige tint geeft aan component A van PRO), en biedt daarmee het hoogste niveau van UV-bescherming op de markt.
Daarentegen is onze ECO-serie niet UV-gestabiliseerd en daarom het meest geschikt voor toepassingen met donkere kleuren.
Let op: geen enkele epoxyhars is volledig UV-bestendig – lichte vergeling kan na verloop van tijd toch optreden.

Wij raden aan om te werken bij 20 °C wanneer je de maximale giethoogte van de harsen uit de ECO- en PRO-serie niet overschrijdt.
De minimale verwerkingstemperatuur voor onze epoxyharsen uit de ECO- en PRO-serie is 15 °C. Dit is ook de aanbevolen temperatuur voor het werken met onze ECO+, ECO MAX, PRO+ en PRO MAX-systemen bij dikkere lagen.
De verwerkingstemperatuur verwijst niet alleen naar de kamertemperatuur! Het is belangrijk dat ook de ondergrond én de epoxy zelf de juiste temperatuur hebben.

Je moet je houten mal bekleden met onze lossingstape en vervolgens het oppervlak inspuiten met onze lossingsspray voordat je epoxyhars uit de ECO- en PRO-serie giet.
Het is belangrijk dat je de lossingstape strak naast elkaar plaatst en niet laat overlappen in de mal. Als de tape overlapt, ontstaan er onregelmatigheden op het oppervlak die na uitharding van de ECO- of PRO-serie lastig te schuren zijn.

Als je de ECO- en PRO-serie giet in een siliconenmal, is de lossingsspray voldoende.
Wanneer je een eigen frame maakt om de ECO- en PRO-serie te gieten, bijvoorbeeld voor een riviertafel, raden wij aan om zowel de lossingstape als de lossingsspray te gebruiken om het lossingsproces te vergemakkelijken.
Alleen lossingstape gebruiken is mogelijk, maar dan zal het moeilijk zijn om de hars van de ECO- en PRO-serie uit het frame los te krijgen.

Het aanbrengen van de lossingsspray op de siliconenmal verlengt de levensduur van de mal en vergemakkelijkt het lossingsproces van de ECO- en PRO-serie.
Wanneer je onze lossingsspray gebruikt, is het belangrijk om het overtollige product af te vegen voordat je de epoxyhars uit de ECO- of PRO-serie giet.

Epoxyhars uit de ECO- en PRO-serie hecht aan vrijwel alles, behalve aan siliconen en sommige kunststoffen. Daarom raden wij aan om siliconenmallen te gebruiken bij het werken met epoxyhars uit de ECO- en PRO-serie.
Wij raden latexmallen, glasvezelmallen en koolstofvezelmallen af, omdat de epoxyhars uit de ECO- en PRO-serie eraan zal blijven kleven.

In het algemeen wordt epoxyhars uit de ECO-serie (clear) en PRO-serie (ultra clear) aangebracht door het gemengde hars op het oppervlak te gieten en gelijkmatig te verdelen.
Je kunt een kwast, roller of trekker gebruiken om de epoxyhars uit de ECO- en PRO-serie over het oppervlak te verspreiden. Voor randen of gedetailleerde gebieden is een kwast vaak het meest geschikt voor precisiewerk bij het aanbrengen van de epoxyhars uit de ECO- en PRO-serie.
Dit is een algemene richtlijn, want de exacte methode kan variëren afhankelijk van het type project waarbij je onze epoxyhars uit de ECO- of PRO-serie gebruikt (bijv. vloeren, werkbladen, mallen of kunstwerken).

Gebruiksaanwijzing TRANSPARANT CLEAR ECO-systeem
Wij raden aan om het transparante ECO-systeem in twee lagen aan te brengen.
De eerste laag van het ECO-systeem dient als primer – gebruik hiervoor 1/4 van de ECO-hars (A) en verharder (B).
Meng de hars ECO (A) met de verharder ECO (B) in een verhouding van 2:1 op gewicht (bijv. 1 kg A + 0,5 kg B).
Giet het gemengde ECO-systeem bij voorkeur over in een schone mengemmer en roer opnieuw.
Zo weet je zeker dat de hars ECO (A) en de verharder ECO (B) volledig zijn gemengd.
Giet het ECO-mengsel direct na het mengen op de ondergrond, omdat het product in de mengbeker kan opkoken.
Breng de epoxyhars ECO aan met een schuimroller over het volledige oppervlak.
Laat de eerste laag ECO uitharden.
Meng daarna de overige 3/4 van de hars ECO (A) en verharder ECO (B) voor de hoofdbekleding.
Meng opnieuw in een verhouding van 2:1 op gewicht (bijv. 1 kg A + 0,5 kg B).
Giet het ECO-mengsel bij voorkeur in een schone mengbeker en roer opnieuw goed door.
Giet het ECO-mengsel direct na het mengen op de ondergrond, om opkoken in de mengbeker te voorkomen.
Breng het ECO-systeem aan met een trekker of schuimroller en verdeel het overvloedig over het hele oppervlak.
De hoofdlaag ECO is na ca. 20 uur beloopbaar / aanraakbaar en na ongeveer 7 dagen volledig chemisch uitgehard.
Belangrijk: Epoxyhars is gevoelig voor elke vorm van vocht tijdens de uitharding (risico op amine blush, d.w.z. witte vlekken in de toplaag).
Daarom raden wij aan elke watercontact te vermijden totdat de ECO volledig is uitgehard (minstens 7 dagen).
Bij dunne lagen, koude temperaturen (omgeving, ondergrond of hars < 20 °C) en hoge luchtvochtigheid kan de uithardingstijd langer duren.
Zorg ervoor dat je ondergrond droog, stabiel, vlak en vrij van vuil of lossingsmiddelen is voordat je de epoxy aanbrengt.
Hoewel het mogelijk is om de ondergrond te egaliseren met epoxy, houd er rekening mee dat je hiervoor meer materiaal nodig hebt dan de standaard aanbevolen hoeveelheid.

Gebruiksaanwijzing ECO-systeem met 1 metallic kleur
Begin met de Primer 1K
Wij raden een temperatuur van ca. 20 °C aan voor de ruimte, ondergrond én het product bij het werken met onze ECO epoxyharsset voor werkbladen en vloeren.
De ondergrond moet stofvrij, schoon en egaal zijn. Vul gaten, oneffenheden en hellingen vooraf op met een geschikte egaliseermassa voordat je onze ECO epoxyharsset toepast.
Begin met de Primer 1K wanneer deze is meegeleverd in de set voor werkbladen of vloeren.
Meng de Primer 1K en giet deze in een verfbakje.
Breng de Primer 1K aan op het gewenste oppervlak met een verfroller.
Laat de Primer 1K 8–12 uur drogen voordat je de ECO-hars aanbrengt.
________________________________________
Ga verder met de hoofdbekleding met het ECO-systeem
Gebruik ons ECO epoxyhars-systeem (hars + verharder) voor de hoofdbekleding van je metallic vloer of werkblad.
Meng de hars (A) ECO met de verharder (B) ECO in een verhouding van 2:1 op gewicht (bijv. 1 kg A + 0,5 kg B).
Giet het gemengde ECO-systeem idealiter over in een schone mengemmer en roer opnieuw.
Zo weet je zeker dat de hars (A) en verharder (B) van het ECO-systeem volledig zijn gemengd.
Voeg het meegeleverde metallic pigment toe aan het ECO hars/verhardermengsel.
Wij raden een pigmentverhouding aan van ca. 1,5%, bijv. 15 g metallic pigment op 1 kg gemengd ECO-systeem.
Giet het gekleurde ECO-systeem direct na het mengen op de ondergrond, omdat het product in de mengbeker kan opkoken.
Breng het gekleurde ECO-systeem aan met een trekker en schuimroller en verdeel het overvloedig over het hele oppervlak.
De hoofdbekleding met het ECO-systeem is na ca. 20 uur beloopbaar / aanraakbaar en na ongeveer 7 dagen volledig chemisch uitgehard.
________________________________________
Belangrijke informatie
Epoxyhars is gevoelig voor elke vorm van vocht tijdens het uitharden
(risico op vorming van amine blush, d.w.z. witte vlekken in de toplaag).
Daarom raden wij aan elk contact met water te vermijden totdat de epoxy volledig is uitgehard.
Bij dunne lagen, koude temperaturen (omgeving, ondergrond of hars < 20 °C) en verhoogde luchtvochtigheid kan de uithardingstijd verlengd worden.

Gebruiksaanwijzing ECO-systeem met 2 kleuren
Begin met de Primer 1K
Wij raden een temperatuur van ca. 20 °C aan voor de ruimte, ondergrond én het product bij het werken met onze ECO epoxyharsset voor werkbladen en vloeren.
De ondergrond moet stofvrij, schoon en egaal zijn. Vul gaten, oneffenheden en hellingen vooraf op met een geschikte egaliseermassa voordat je de ECO epoxyharsset toepast.
Begin met de Primer 1K wanneer deze is meegeleverd in de set voor werkbladen of vloeren.
Meng de Primer 1K en giet deze in een verfbakje.
Breng de Primer 1K aan op het gewenste oppervlak met een verfroller.
Laat de Primer 1K 8–12 uur drogen voordat je de ECO-hars aanbrengt.
________________________________________
Ga verder met de hoofdbekleding met het ECO-systeem
Gebruik ons ECO epoxyhars-systeem (hars + verharder) voor de hoofdbekleding van je vloer of werkblad in meerdere kleuren.
Verdeel de hoeveelheid hars (A) en verharder (B) vooraf evenredig over de twee kleuren in je vloer- of werkbladset, voordat je gaat mengen!
Het is belangrijk om vooraf goed te plannen hoeveel je van elke kleur nodig hebt.
Meng de hars (A) ECO met de verharder (B) ECO in een verhouding van 2:1 op gewicht (bijv. 1 kg A + 0,5 kg B) voor de hoofdkleur.
Giet het gemengde ECO-systeem idealiter over in een schone mengemmer en roer opnieuw.
Zo weet je zeker dat de hars (A) en verharder (B) volledig zijn gemengd.
Voeg de meegeleverde hoofdkleur toe aan het ECO hars/verhardermengsel.
Giet het gekleurde ECO-systeem direct na het mengen op de ondergrond, omdat het product in de mengbeker kan opkoken.
Breng het gekleurde ECO-systeem aan met een trekker en schuimroller en verdeel het overvloedig over de vloer.
Wij raden een laagdikte aan van 1,5 mm.
Meng en breng nu de accentkleur van je ECO-werkblad- of vloerset op dezelfde manier aan, en werk deze nat-in-nat in de hoofdkleur in als highlight.
De hoofdbekleding met het ECO-systeem is na ca. 20 uur beloopbaar / aanraakbaar en na ongeveer 7 dagen volledig chemisch uitgehard.
________________________________________
Belangrijke informatie
Epoxyhars is gevoelig voor elke vorm van vocht tijdens het uitharden
(risico op amine blush, d.w.z. witte vlekken in de toplaag).
Daarom raden wij aan elke watercontact te vermijden totdat de epoxy volledig is uitgehard.
Bij dunne lagen, koude temperaturen (omgeving, ondergrond of hars < 20 °C) en verhoogde luchtvochtigheid kan de uithardingstijd verlengd worden.

Gebruiksaanwijzing ECO-systeem met RAL EP kleurpasta
Begin met de Primer 1K
Wij raden een temperatuur van ca. 20 °C aan voor de ruimte, ondergrond én het product bij het werken met onze ECO epoxyharsset voor werkbladen en vloeren.
De ondergrond moet stofvrij, schoon en egaal zijn. Vul gaten, oneffenheden en hellingen vooraf op met een geschikte egaliseermassa voordat je de ECO epoxyharsset toepast.
Begin met de Primer 1K wanneer deze is meegeleverd in de set voor werkbladen of vloeren.
Meng de Primer 1K en giet deze in een verfbakje.
Breng de Primer 1K aan op het gewenste oppervlak met een verfroller.
Laat de Primer 1K 8–12 uur drogen voordat je de ECO-hars aanbrengt.
________________________________________
Ga verder met de hoofdbekleding met het ECO-systeem
Gebruik ons ECO epoxyhars-systeem (hars + verharder) voor de hoofdbekleding van je werkblad of vloer in één effen kleur.
Meng de hars (A) ECO met de verharder (B) ECO in een verhouding van 2:1 op gewicht (bijv. 1 kg A + 0,5 kg B).
Giet het gemengde ECO-systeem idealiter over in een schone mengemmer en roer opnieuw.
Zo weet je zeker dat de hars (A) en verharder (B) volledig zijn gemengd.
Voeg de meegeleverde RAL-kleurpasta toe aan het ECO hars/verhardermengsel.
Wij raden een kleurverhouding aan van ca. 1%, bijv. 10 g kleurpasta op 1 kg gemengd ECO-systeem.
Giet het gekleurde ECO-systeem direct na het mengen op de ondergrond, omdat het product in de mengbeker kan opkoken.
Breng het gekleurde ECO-systeem aan met een trekker en schuimroller en verdeel het overvloedig over het gehele oppervlak.
De hoofdbekleding met het ECO-systeem is na ca. 20 uur beloopbaar / aanraakbaar en na ongeveer 7 dagen volledig chemisch uitgehard.
________________________________________
Belangrijke informatie
Epoxyhars is gevoelig voor elke vorm van vocht tijdens het uitharden
(risico op amine blush, d.w.z. witte vlekken in de toplaag).
Daarom raden wij aan elk contact met water te vermijden totdat de epoxy volledig is uitgehard.
Bij dunne lagen, koude temperaturen (omgeving, ondergrond of hars < 20 °C) en verhoogde luchtvochtigheid kan de uithardingstijd verlengd worden.

Gebruiksaanwijzing Marmeren Vloer / Marmeren Werkblad
Begin met de Primer 1K
Wij raden een temperatuur van ca. 20 °C aan voor de ruimte, ondergrond én het product bij het werken met onze ECO epoxyharsset voor werkbladen en vloeren.
De ondergrond moet stofvrij, schoon en egaal zijn. Vul gaten, oneffenheden en hellingen vooraf op met een geschikte egaliseermassa voordat je de ECO epoxyharsset aanbrengt.
In de marmer epoxyharsset met ECO-systeem moet de Primer 1K gekleurd worden.
Kleur de Primer 1K uit de marmer epoxyharsset met onze meegeleverde WB PIGMENT pasta en meng goed door.
Wij raden een kleurverhouding aan van ca. 10%, bijvoorbeeld 100 g kleurpasta op 1 kg Primer 1K.
❗ Het is heel belangrijk om de WB PIGMENT nooit toe te voegen aan de epoxyhars van het ECO- of PRO-systeem.
Giet de gekleurde Primer 1K na het mengen in een verfbakje.
Breng de gekleurde Primer 1K aan op het gewenste oppervlak met een verfroller.
Laat de Primer 1K ca. 8–12 uur drogen.
Breng vervolgens het gewenste marmerpatroon aan op het gegronde oppervlak met de Marble Effect Spray en laat deze goed drogen.
________________________________________
Ga verder met de hoofdbekleding met het ECO-systeem
Gebruik ons ECO epoxyhars-systeem (hars + verharder) voor de hoofdbekleding van je marmer-set.
Meng de hars (A) met de verharder (B) in een verhouding van 2:1 op gewicht (bijv. 1 kg A + 0,5 kg B).
Giet het hars-verharder mengsel idealiter over in een schone mengemmer en roer opnieuw.
Zo weet je zeker dat de hars (A) en verharder (B) volledig zijn gemengd.
Giet het ECO-systeem direct na het mengen op de ondergrond, omdat het product in de mengbeker kan opkoken.
De hoofdbekleding van het ECO-systeem is na ca. 20 uur beloopbaar / aanraakbaar en na ongeveer 7 dagen volledig chemisch uitgehard.
________________________________________
Belangrijke informatie
Epoxyhars is gevoelig voor elke vorm van vocht tijdens het uitharden
(risico op amine blush, d.w.z. witte vlekken in de toplaag).
Daarom raden wij aan elke watercontact te vermijden totdat de epoxy volledig is uitgehard.
Bij dunne lagen, koude temperaturen (omgeving, ondergrond of hars < 20 °C) en verhoogde luchtvochtigheid kan de uithardingstijd verlengd worden.

Onze epoxyhars-systemen uit de ECO- en PRO-serie kunnen veilig worden aangebracht op een vloer met vloerverwarming.
Wij raden aan om het verwarmingssysteem pas te activeren nadat de hars van het ECO- of PRO-systeem volledig is uitgehard en het vervolgens gedurende meerdere dagen continu te laten draaien.
Dit proces versterkt de chemische reactie van het ECO- of PRO-systeem en versnelt zo de uitharding.
Bovendien verbetert het inschakelen van de verwarming op volle capaciteit de hittebestendigheid en krasbestendigheid van de hars.
Voor een optimaal resultaat raden wij aan om het oppervlak dat is gecoat met ons ECO- of PRO-systeem eerst 24 uur te laten uitharden bij 20 °C.
Zodra het oppervlak niet meer kleverig is, verhoog dan de temperatuur van de vloerverwarming tot 23–25 °C gedurende de volgende 6 dagen.
Deze werkwijze zorgt voor een uitstekende eindhardheid en duurzaamheid van de met ECO of PRO afgewerkte vloer.

Als algemene regel hoeven er geen uitzettingsvoegen te worden toegevoegd bij het aanbrengen van epoxyhars uit het ECO- of PRO-systeem.
Indien er echter al uitzettingsvoegen aanwezig zijn in de ondergrond die met het ECO- of PRO-systeem wordt gecoat, moeten deze open worden gelaten in de harslaag.
De uitzettingsvoegen kunnen worden afgeplakt met onze afplaktape.
Zodra de hars begint te geleren (ongeveer 6 uur na het aanbrengen), moet de tape worden verwijderd om te voorkomen dat deze zich aan de epoxyhars hecht.
________________________________________
Het is van cruciaal belang dat de onderliggende structuur van de vloer professioneel is afgewerkt voordat epoxyhars uit de ECO- of PRO-serie of microcement wordt aangebracht.
Zwevende dekvloeren mogen in het bijzonder nooit direct in contact staan met de muren, zodat eventuele uitzetting van de vloer wordt opgevangen.
Daarom raden wij aan om tijdens de opbouw van de vloer met egaline of dekvloer gebruik te maken van randisolatiestroken.
Bij de toepassing van het epoxyhars-systeem ECO of PRO is het essentieel dat de randvoegen open blijven en niet worden afgedicht.

Wij raden het niet aan om onze epoxyhars uit de ECO- en PRO-serie aan te brengen op verticale oppervlakken of hellingen.
Vanwege de lage viscositeit heeft de hars uit de ECO- en PRO-serie de neiging om uit te lopen, wat leidt tot strepen en ongelijkmatige lagen.
Hoewel het technisch mogelijk is om de epoxyhars van de ECO- of PRO-serie in meerdere dunne lagen aan te brengen op hellingen of verticale vlakken, vereist deze techniek veel ervaring en precisie. Daarom raden wij het niet aan om epoxyhars uit de ECO- of PRO-serie op verticale oppervlakken of hellingen toe te passen.
Een goed alternatief is om de panelen horizontaal te coaten met epoxyhars uit de ECO- of PRO-serie en ze daarna verticaal te monteren.
Ook is het mogelijk om bijvoorbeeld een deur te demonteren, de epoxy aan te brengen, te laten uitharden, en de deur daarna opnieuw te monteren.

Voor dit project raden wij aan om het PRO-systeem te gebruiken voor een laagdikte tot 2 cm, of het PRO+ systeem voor een laagdikte tot 5 cm.
Beide systemen (PRO en PRO+) uitharden kristalhelder en bieden de hoogste bescherming tegen vergeling, dankzij hun UV-bestendige eigenschappen.
Wij adviseren om de hars van het PRO- of PRO+ systeem te gieten tot net boven de kroonkurken (ongeveer 2 mm boven de kroonkurk).
Voor het maken van het frame van je kroonkurkentafel raden wij aan een aluminium strip te gebruiken, die je kunt bekleden met onze lossingstape en behandelen met onze lossingsspray.
Daarnaast heb je accessoires nodig zoals mengbekers, roerstokjes en handschoenen voor de verwerking.
Wij adviseren een verwerkingstemperatuur van 17–20 °C bij het gebruik van het PRO- of PRO+ systeem voor je kroonkurkentafel.
Het is essentieel om deze temperatuur aan te houden, omdat afwijkingen (hoger of lager) kunnen leiden tot verkeerde uitharding of opkoken van de epoxy.
Om de kroonkurken vast te zetten, kun je ze in de gelende eerste laag epoxy drukken of van tevoren vastlijmen.
Let op: kroonkurken zijn hol, waardoor er lucht kan ontsnappen in de hars.
Daarom raden we aan om de kurken van tevoren te vullen met epoxy, acryl, tegellijm of voegmiddel om luchtbellen te voorkomen.

Onze epoxyharsen uit de ECO- en PRO-serie zijn na volledige chemische uitharding bestand tegen vrijwel alle chemicaliën.
Gezien de grote verscheidenheid aan chemicaliën raden wij echter aan om vooraf plaatselijke tests uit te voeren om de compatibiliteit met onze ECO- of PRO-serie te controleren.
Let op: het oppervlak van de epoxyhars uit de ECO- en PRO-serie kan mat worden bij reiniging met agressieve chemicaliën.
Mat geworden epoxyhars uit de ECO- of PRO-serie kan op elk moment na uitharding opnieuw worden gepolijst.
Als alternatief kun je onze 2K PU Topcoat aanbrengen op het epoxyoppervlak om het opnieuw een glanzende afwerking te geven.

Epoxyhars wordt niet geclassificeerd als schadelijk voor de gezondheid volgens de GHS08-norm voor REACH-conformiteit en is niet giftig volgens de GHS06-norm.
Onze harsen uit de ECO- en PRO-serie zijn oplosmiddelvrij en geurloos.
Toch raden wij sterk aan om tijdens de verwerking van het ECO- of PRO-systeem een FFP2-masker en nitrilhandschoenen te dragen.
Na volledige uitharding is onze hars uit de ECO- en PRO-serie veilig voor contact met voedsel.
Let op: bij het snijden op het oppervlak van de epoxyhars kunnen microscopisch kleine deeltjes achterblijven op bestek of keukengerei.
Onze epoxyharsen uit de ECO- en PRO-serie zijn bestand tegen de meeste chemicaliën en zuren, ook die vaak in voedingsmiddelen voorkomen.
Toch is het mogelijk dat bepaalde componenten van de uitgeharde ECO- of PRO-hars, die niet bedoeld zijn voor consumptie, door zuren of vergelijkbare stoffen kunnen worden opgelost.

Epoxyhars wordt niet geclassificeerd als schadelijk voor de gezondheid volgens de GHS08-norm voor REACH-conformiteit en is niet giftig volgens de GHS06-norm.
Je kunt onze epoxyhars uit de ECO- en PRO-serie gebruiken om aquariumdecoraties te maken.
Wacht echter altijd tot de epoxy volledig chemisch is uitgehard voordat je het in je aquarium plaatst.
Wij raden het niet aan om het aquarium zelf te bouwen van epoxyhars uit de ECO- of PRO-serie.

Handleiding: Hoe maak je een riviertafel?
________________________________________
Stap 1: Voorbereiding
Zorg dat alle materialen en gereedschappen klaarstaan en dat de epoxyhars van de ECO- of PRO-serie op kamertemperatuur is.
De werkruimte moet schoon zijn en de temperatuur moet rond de 20 °C liggen voordat je met je riviertafel begint.
________________________________________
Stap 2: Bouw de mal van je riviertafel
Begin met het maken van een mal in de gewenste afmetingen van je epoxytafel.
Gebruik hiervoor vier gladde houten latten en een houten plaat als bodem.
Bekleed alle onderdelen met lossingstape – zorg ervoor dat de tape niet overlapt.
Breng siliconenkit aan in de hoeken van de mal en schroef de delen aan elkaar vast.
Laat de siliconen uitharden.
Daarna spuit je de mal gelijkmatig in met onze lossingsspray en verspreid deze met een doek.
Plaats vervolgens de houten planken van gelijke hoogte in de mal.
________________________________________
Stap 3: Primerlaag aanbrengen
Voordat je gaat gieten, moet je de delen van het hout die in contact komen met de epoxy, én de ruimte tussen de houten planken (waar de “rivier” komt) insmeren met een dunne laag epoxyhars van de ECO- of PRO-serie.
Dit voorkomt materiaalverlies en luchtbellen.
Gebruik onze hoeveelheidscalculator of geef de afmetingen en giethoogte door voor een juiste berekening van de benodigde hoeveelheid ECO- of PRO-hars.
Voor de primerlaag raden wij een dikte aan van 0,2 cm met de ECO- of PRO-serie.
Weeg de hars en verharder in de juiste verhouding af en meng met een roerstokje.
Breng de primerlaag met een kwast aan de zijkanten van de houten planken aan en giet de rest tussen de planken.
Ook hier raden wij een laagdikte aan van 0,2–0,3 cm om luchtinsluitingen te voorkomen.
Laat deze laag volledig uitharden.
________________________________________
Stap 4: Giet de riviertafel
Zodra de primerlaag is uitgehard, kun je de epoxyhars van de ECO- of PRO-serie gaan mengen voor het hoofdgietsel.
Voeg indien gewenst pigmenten of kleurstoffen toe aan het mengsel van hars en verharder.
De kleurintensiteit regel je door meer of minder pigment toe te voegen aan je ECO- of PRO-hars.
Meng alles nauwkeurig volgens de instructies en giet het mengsel via een roerstok tussen de houten planken in de mal.
Let op de maximale gietdikte van het systeem dat je gebruikt.
Laat de hars volledig uitharden in de mal.
________________________________________
Stap 5: Afwerking en polijsten
Verwijder de mal door alle schroeven los te draaien en de siliconenranden los te snijden met een mesje.
Tik vervolgens de mal voorzichtig los met een hamer.
Nu kun je het tafelblad schuren, polijsten en afwerken.
Gebruik hiervoor een excentrische schuurmachine met de juiste schuurpads, of schuurpapier en een blokje.
Je hebt ook een polijstpasta nodig.
Draag een stofmasker en begin te schuren van grof naar fijn.
Gebruik eventueel nat schuurpapier en maak dit regelmatig nat.
Na het schuren tot korrel 3000, veeg je het oppervlak af.
Breng nu de polijstpasta aan op de pad of doek en polijst met lichte druk in cirkelvormige bewegingen tot het gewenste glansniveau is bereikt.
Bevestig daarna de tafelpoten.
Als eindafwerking kun je olie, lak of was aanbrengen.
Voor een extra duurzame afwerking raden we aan een laag matte polyurethaanhars toe te passen.
Laat de afwerking volledig uitharden voordat je de tafel in gebruik neemt.

Om epoxyhars uit de ECO- en PRO-serie te schuren, begin je met korrel P100 en werk je stapsgewijs omhoog tot P3000.
Voor een extra glad resultaat kun je verder schuren tot P10.000, maar sla nooit korrels over tussen de stappen.
Elke schuurstap moet volledig worden afgerond: dat betekent dat alle krassen van de vorige korrel volledig verwijderd moeten zijn.
Als je stappen overslaat, kan dit leiden tot waasvorming of ongelijkheid op het oppervlak van de ECO- of PRO-hars.
Er is geen vaste regel voor hoe lang je per korrel moet schuren – dit hangt af van factoren zoals:
•    de schuursnelheid
•    of je nat of droog schuurt
•    en de hardheid van het oppervlak
Na elke schuurstap moet je:
1.    Het oppervlak afstoffen
2.    Reinigen met een siliconenverwijderaar
3.    Met een lamp controleren of er nog plekken zijn die extra aandacht nodig hebben
❗ Let op: De epoxyhars moet volledig chemisch uitgehard zijn voordat je begint met schuren.
________________________________________
Aanvullende tips voor het schuren van ECO- en PRO-epoxy:
🔹 Nat schuren
Voor een fijner resultaat wordt nat schuren aanbevolen.
Het voorkomt stofvorming, verstopping van het schuurpapier en oververhitting.
Nat schuren zorgt ook voor een gladder oppervlak.
🔹 Werk in secties
Schuur kleine delen tegelijk voor een gelijkmatig resultaat.
Gebruik regelmatig een lamp om te controleren of het oppervlak egaal is.
🔹 Koel houden
Oververhitting kan de epoxyhars zacht maken en laten smeuïgen.
Schuur daarom in korte sessies en laat het oppervlak tussendoor afkoelen.
🔹 Reinig regelmatig
Stof kan het schuurproces verstoren. Gebruik een microvezeldoek of kleefdoek na elke schuurgang.
🔹 Draag beschermende uitrusting
Gebruik altijd een stofmasker of ademhalingsbescherming, veiligheidsbril en handschoenen tijdens het schuren om jezelf te beschermen tegen stof en harsdeeltjes.

De dichtheid van onze epoxyharsen uit de ECO- en PRO-serie bedraagt ongeveer 1,1 g/cm³.
Om het volume in liters te berekenen, vermenigvuldig je het gewicht in kilogrammen van de ECO- of PRO-serie met 0,9.
Omgekeerd: als je het benodigde gewicht in kilogrammen wilt berekenen op basis van een bepaald volume in liters, vermenigvuldig je het volume in liters met 1,1.

In principe is het mogelijk om epoxyhars uit de ECO- of PRO-serie aan te brengen op geoliede of met was behandelde oppervlakken.
Het is echter essentieel dat deze materialen volledig zijn opgenomen en uitgedroogd voordat de ECO- of PRO-serie wordt aangebracht.
Wij raden sterk aan om vooraf een kleine testgieting uit te voeren om de compatibiliteit met de ECO- of PRO-serie te controleren en zo een optimaal resultaat te garanderen.

Het restvochtgehalte in hout mag niet hoger zijn dan 12% voordat je de ECO- of PRO-serie aanbrengt.
Het restvochtgehalte in beton mag niet hoger zijn dan 3% bij het aanbrengen van de ECO- of PRO-serie.

Hoe bouw je een mal (frame) voor een riviertafel?
Het bouwen van een goede mal is cruciaal voor een stabiele, goed gevormde riviertafel. Hier is een stapsgewijze handleiding:
________________________________________
Benodigdheden:
•    Hout voor zijpanelen (bijv. multiplex of MDF)
•    Dunne spaanplaat of MDF (voor de bodem)
•    EPODEX lossingstape
•    EPODEX lossingsspray
•    Siliconenkit
•    Schroeven of spijkers
•    Houtlijm (optioneel)
•    Zaag
•    Boormachine en schroevendraaier
________________________________________
Stap-voor-stap instructies:
1. Ontwerp en afmetingen bepalen
•    Bepaal de afmetingen van je riviertafel: lengte, breedte en dikte van de riviersectie.
•    Houd rondom wat extra marge aan om overstromen van epoxy te voorkomen.
2. Zijkanten bouwen
•    Zaag de houten zijpanelen op de gewenste hoogte.
(Zorg dat ze 5–10 cm hoger zijn dan de verwachte giethoogte.)
•    Schroef of spijker de zijpanelen tot een rechthoekige of vierkante mal.
3. Bodem voorbereiden
•    Zaag een dunne plaat MDF of spaanplaat op maat als bodem.
•    Leg deze op een vlak en waterpas oppervlak voor een gelijkmatige uitharding.
4. Kieren afdichten
•    Breng siliconenkit aan in alle naden tussen bodem en zijpanelen.
•    Laat de siliconen volledig uitharden voordat je verdergaat.
5. Lossingstape aanbrengen
•    Breng EPODEX lossingstape aan aan de binnenzijde van de mal, vooral in de hoeken.
•    Dit voorkomt dat de epoxy aan het hout hecht.
6. Lossingsspray gebruiken
•    Spuit de mal in met EPODEX lossingsspray en verdeel deze gelijkmatig met een doek.
7. Test de mal
•    Giet een kleine hoeveelheid epoxy in de mal om te controleren op lekkages of andere problemen.
8. Houtplanken plaatsen
•    Plaats de live edge houten planken of ander tafelbladmateriaal in de mal.
•    Zorg dat alles recht en waterpas ligt.
9. Epoxy gieten
•    Meng en giet de epoxyhars langzaam in de mal.
•    Giet voorzichtig om luchtbellen te vermijden.
•    Gebruik het juiste EPODEX-systeem (bijv. PRO of PRO+) en respecteer de maximale gietdikte.
________________________________________
Extra tips:
•    🧰 Waterpas werken: Zorg dat je mal perfect vlak staat.
•    💨 Ventilatie: Werk in een goed geventileerde ruimte.
•    🧽 Schoonmaken: Reinig gemorste epoxy direct.

In principe kun je foto's, puzzelstukjes, bloemen of concerttickets ingieten in epoxyhars uit de ECO- of PRO-serie.
Het is echter belangrijk om vooraf de compatibiliteit te controleren, aangezien deze voorwerpen uit verschillende materialen kunnen bestaan die kunnen verkleuren of uitlopen bij contact met epoxyhars uit de ECO- of PRO-serie.
Wij raden aan om het oppervlak vooraf te verzegelen met een transparante acryllak in twee lagen om het beste resultaat te garanderen.

De optimale bewaartemperatuur voor de ECO-serie ligt tussen 10 °C en 30 °C, en voor de PRO-serie tussen 15 °C en 30 °C.
De epoxyhars uit de ECO- en PRO-serie moet goed afgesloten en donker worden bewaard om de kwaliteit en werking te behouden.
Epoxyhars is tot één jaar houdbaar vóór opening, en tot zes maanden na opening, mits opgeslagen onder de aanbevolen omstandigheden.

De wachttijd tussen lagen hangt af van het epoxyhars-systeem dat je gebruikt.
Alle relevante informatie, inclusief de wachttijden per systeem, vind je onder de knop "Meer informatie" op de respectieve productpagina’s.
In het algemeen geldt: je kunt de volgende laag gieten zodra de eerste laag niet meer kleverig aanvoelt.

Het bepalen van het optimale moment om patronen te maken in epoxyhars uit de ECO- en PRO-serie hangt af van verschillende factoren.
Samengevat moet de hars uit de ECO- en PRO-serie een consistentie bereiken die lijkt op vloeibare honing voordat je patronen tekent.
Op dat moment zakken de pigmenten niet meer naar de bodem, wat ideaal is om ontwerpen te maken.

Zodra je epoxyharsproject met de ECO- of PRO-serie volledig is uitgehard, kun je het gemakkelijk schaven of draaien.
De uithardingstijd varieert afhankelijk van het gebruikte systeem:
•    Voor de ECO- en PRO-systemen is de typische uithardingstijd 7 dagen
•    Voor de PLUS- en MAX-systemen is dit 14 dagen
Let op: de uithardingstijden kunnen variëren door temperatuurschommelingen.
Voor het beste resultaat raden we aan om bij het zagen van epoxy een metaalzaagblad te gebruiken.

Let op: De epoxyhars uit de ECO- en PRO-serie mag alleen worden gepolijst nadat deze volledig chemisch is uitgehard.
________________________________________
Stap 1: Reinig het oppervlak van de ECO- en PRO-serie
Na het schuren moet het oppervlak volledig stof- en vuilvrij zijn.
Gebruik een microvezeldoek of schoon water om het oppervlak goed af te nemen.
________________________________________
Stap 2: Breng EPODEX Polish aan
•    Gebruik een schone, zachte doek of een polijstpad om een kleine hoeveelheid EPODEX Polish aan te brengen op het oppervlak van de ECO- of PRO-serie.
•    Gebruik niet te veel polijstmiddel, dit kan leiden tot een melkachtige waas. Begin met een kleine hoeveelheid, werk deze goed in en breng indien nodig opnieuw aan.
•    Verspreid de polish voorzichtig met ronddraaiende bewegingen over het oppervlak.
•    Oefen geen overmatige druk uit – het doel is om de polish in de hars te wrijven zonder schade te veroorzaken.
________________________________________
Stap 3: Polijst het oppervlak op
•    Gebruik een schone microvezeldoek om het oppervlak opnieuw in cirkelvormige bewegingen te polijsten.
•    Zo verwijder je overtollige polish en bereik je een glanzende, gladde afwerking.
•    Voor het beste resultaat kun je het polijstproces herhalen tot je de gewenste glans bereikt.
________________________________________
Stap 4: Eindreiniging
•    Veeg het oppervlak af met een schone doek om resterende polish te verwijderen.
•    Je epoxyharsoppervlak uit de ECO- of PRO-serie zal nu een prachtige hoogglans hebben.
________________________________________
Belangrijke opmerkingen:
•    Werk altijd in een goed geventileerde ruimte.
•    Draag handschoenen om je handen te beschermen tijdens het polijsten.

De semi-transparante kleurstof bestaat uit twee pigmenten: de gewenste kleurtoon en een witte kleurstof. Het is de toevoeging van de witte kleurstof die het semi-transparante effect creëert. Door de hoeveelheid witte kleurstof aan te passen, kun je de intensiteit van het effect naar wens regelen.
Hieronder vind je de aanbevelingen om de kleuren te verkrijgen zoals te zien op onze website:
Semi-transparante kleuren (behalve wit): 40 druppels (1,2 g) gekleurde kleurstof en 20 druppels (0,6 g) witte kleurstof
Semi-transparant wit: 60 druppels witte kleurstof (1,8 g)

De accessoires die worden gebruikt voor het mengen en aanbrengen van epoxyhars uit de ECO- en PRO-serie kunnen over het algemeen direct na gebruik worden schoongemaakt. Roerstokjes en mengbekers kunnen worden afgeveegd met een papieren doek, en uitgeharde epoxyhars van de ECO- en PRO-serie in het mengvat kan eruit worden gedrukt.
Voor kwasten en schuimrollers die zijn gebruikt met de ECO- en PRO-serie raden we aan deze direct na gebruik schoon te maken met aceton voor een optimaal resultaat.

Het is belangrijk op te merken dat de ondervloer professioneel moet worden voorbereid vóór het aanbrengen van epoxyhars. Zwevende dekvloeren mogen bijvoorbeeld nooit direct tegen de muur liggen, om uitzetting te voorkomen. Daarom raden wij aan om bij het aanbrengen van de dekvloer of egalisatiemassa randisolatiestroken te plaatsen.
Tijdens het verwerken van de epoxyhars moet je ervoor zorgen dat de randvoegen open blijven. Siliconen zijn hiervoor een geschikt materiaal, omdat deze indien nodig gemakkelijk los te maken zijn van de epoxyhars van de ECO- en PRO-serie.

Het is belangrijk om het juiste moment te kiezen om de afplaktape te verwijderen. De epoxyhars van de ECO- en PRO-serie moet al zijn gereageerd en mag niet meer zo vloeibaar zijn dat deze nog kan uitlopen wanneer je de tape verwijdert.
Als de epoxyhars van de ECO- en PRO-serie begint met het trekken van "draden", kunnen deze eenvoudig worden afgesneden met een hobbymes zolang de hars zich nog in een zachte toestand bevindt.

Epoxyvloeren gemaakt met het ECO-systeem vallen onder slipweerstandscategorie R9, wat vergelijkbaar is met standaardtegels. Voor toepassingen waarbij een antislip oppervlak vereist is, kunnen microglaskorrels worden toegevoegd aan de PU-toplaag.
Wij raden aan om 1% microglaskorrels op gewichtsbasis in de PU-hars te mengen en dit mengsel dun aan te brengen met een schuimroller voor een egaal resultaat. Dit zorgt voor een verbeterde slipweerstand, terwijl het oppervlak duurzaam en professioneel blijft ogen.

Epoxyhars die barst, kan verschillende oorzaken hebben, zoals oververhitting, een onstabiele ondergrond, enzovoort. De onderstaande vragen kunnen helpen om te achterhalen waarom de epoxyhars is gebarsten:
•    Welke epoxyhars heb je gebruikt?
•    Hoe dik was de aangebrachte laag?
•    Wat was de kamertemperatuur tijdens het aanbrengen van de hars? En tijdens het uitharden?
•    Hoe heb je de hars gemengd?
•    Hoeveel heb je in één keer gemengd?
•    Hoe lang heeft het mengsel in de mengbeker gezeten voordat je het in de mal hebt gegoten?
•    Was de hars volledig uitgehard binnen de opgegeven tijd?
•    Voor River Tables: Welk type hout heb je gebruikt, en was het hout vooraf afgedicht?
Epoxyhars kan barsten als het oververhit raakt of als er tijdens het uitharden te veel spanning op ontstaat.
Oververhitting kan optreden wanneer:
•    de hars te lang in de mengbeker blijft zitten,
•    de gietlaag te dik is,
•    of de omgevingstemperatuur te hoog is.
De reactie tussen hars en verharder genereert warmte. Als er te veel warmte wordt opgebouwd, kan de hars oververhit raken. Oververhitting kan ook andere problemen veroorzaken, zoals:
•    Ongelijke oppervlakken
•    Vergeling
•    Bellenvorming
Spanning kan met name ontstaan bij River Tables als het hout niet volledig is afgedicht.
Als er barsten zijn ontstaan, kunnen deze worden opgevuld met epoxyhars. Na uitharding blijft er slechts een lichte haarlijn zichtbaar, die nauwelijks opvalt.

Bellen in uitgeharde epoxyhars kunnen verschillende oorzaken hebben. Het kan een teken zijn dat de hars oververhit is geraakt, dat de ondergrond niet goed is afgedicht, enzovoort. De onderstaande vragen kunnen helpen om te achterhalen waarom er bellen in de epoxyhars zijn ontstaan:
•    Welke epoxyhars heb je gebruikt?
•    Hoe dik is de aangebrachte laag?
•    Wat was de kamertemperatuur tijdens het gieten van de hars? En tijdens het uitharden?
•    Hoe heb je de hars gemengd?
•    Hoe lang heeft het mengsel in de mengbeker gezeten voordat je het hebt gegoten?
•    Was je project volledig uitgehard binnen de aangegeven tijd?
•    Voor River Tables: Welk type hout heb je gebruikt, en was het afgedicht?
•    Voor vloeren, werkbladen, enz.: Waaruit bestaat het oppervlak?
•    Voor andere gietvormen met insluitsels: Heb je iets aan de hars toegevoegd? Zo ja, wat?
Bellen kunnen ontstaan als de hars te heet wordt, maar ook als deze te koud is — wat de hars dikker maakt en verhindert dat het ontluchtingsmiddel goed werkt. Bellen kunnen ook ontstaan wanneer de hars op een poreus oppervlak wordt gegoten of wanneer poreuze materialen worden toegevoegd aan de hars.
Om dit te voorkomen, raden wij aan om het oppervlak of de objecten eerst te sealen met een dunne laag hars.
Als de hars nog niet volledig is uitgehard en nog vloeibaar of gelachtig is, kan het helpen om warmte toe te passen om de bellen te verwijderen. Afhankelijk van het project kun je voorzichtig de onderkant verwarmen met een föhn of de bovenkant behandelen met een heteluchtpistool, aansteker of gasbrander tot de bellen knappen.
Let op: blijf niet te lang op één plek, dit kan leiden tot verbranden of een ongelijk oppervlak.
Als de hars al volledig uitgehard is, moet je de bellen open schuren en een nieuwe laag epoxyhars aanbrengen om de open plekken op te vullen.

Ons materiaal wordt zorgvuldig afgewogen en automatisch in de verpakking gevuld om een nauwkeurige hoeveelheid te garanderen. Toch is het normaal dat er wat materiaal aan de randen van de verpakking blijft kleven na het gieten. Hoe groter de verpakking, hoe meer materiaal er meestal achterblijft.

Bovendien geldt dat dikkere materialen langzamer uitvloeien en dat de viscositeit toeneemt bij koudere temperaturen.

Voor het beste resultaat raden wij aan om het materiaal vóór gebruik op kamertemperatuur (ca. 20 °C) te laten komen en niet direct na levering te verwerken. Dit zorgt voor een soepelere verwerking en optimale prestaties.

Kraters in uitgeharde epoxyhars kunnen verschillende oorzaken hebben. Ze kunnen erop wijzen dat de hars te dun is aangebracht, of dat de ondergrond niet goed is afgedicht. De onderstaande vragen kunnen helpen om vast te stellen waarom er kraters in de epoxyhars zijn ontstaan:
•    Waaruit bestaat de ondergrond?
•    Hoe is het oppervlak voorbereid?
•    Werd het oppervlak voorbehandeld vóór het aanbrengen van de epoxyhars?
•    Hoeveel epoxyhars werd gebruikt en hoeveel vierkante meter werd ermee bedekt?
•    Was het oppervlak egaal?
Specifiek voor vloeren:
•    Werden er spijkerschoenen gedragen tijdens het lopen op de epoxy?
Mogelijke oorzaken van kraters:
•    Er werd te weinig epoxyhars gebruikt, wat problemen kan veroorzaken bij het uitharden.
•    De ondergrond was erg poreus en heeft te veel hars geabsorbeerd.
•    Bij gebruik van spijkerschoenen kunnen de punten door de primer prikken, waardoor gaten ontstaan waar de hars doorheen zakt.
Oplossing:
Het goede nieuws is dat kraters eenvoudig kunnen worden hersteld. Wij raden aan om een extra laag van minstens 1,5 mm aan te brengen.

Vergeling van epoxyhars kan verschillende oorzaken hebben. Het kan bijvoorbeeld een teken zijn dat de hars oververhit is geraakt. De onderstaande vragen kunnen helpen om vast te stellen waarom de epoxyhars geel is geworden:
Als de vergeling direct na het uitharden is opgetreden:
•    Welke epoxyhars heb je gebruikt?
•    Hoe dik was de laag hars?
•    Wat was de kamertemperatuur tijdens het gieten en tijdens het uitharden?
•    Hoe heb je de hars gemengd?
•    Hoe lang zat de hars in de mengbeker vóór het gieten?
•    Was je project volledig uitgehard binnen de aanbevolen tijd?
Als de vergeling pas na verloop van tijd is opgetreden:
Alle epoxyharsen vergelen na verloop van tijd, maar sommige zijn beter bestand tegen UV dan andere. Onze PRO-serie is UV-gestabiliseerd en dus minder gevoelig voor vergeling dan de ECO-serie, maar geen enkele hars is volledig UV-bestendig.
Als de vergeling pas na uitharding is ontstaan, is de hars waarschijnlijk blootgesteld aan UV-licht.
Vergeling kan optreden als:
•    De hars te heet werd, wat directe vergeling veroorzaakt.
•    De hars na verloop van tijd aan UV-licht werd blootgesteld, wat geleidelijke vergeling veroorzaakt – zelfs binnenshuis, bijvoorbeeld door zonlicht via een raam.

Houd er rekening mee dat al onze epoxyharsen van de ECO- en PRO-serie na uitharding met ongeveer 1% krimpen. Bij grotere projecten, zoals een riviertafel, kan deze krimp beter merkbaar zijn. Bij gebruik van houten mallen zakt de hars vaak in de hoeken. Bij siliconenmallen komt het regelmatig voor dat de randen iets omhoogkomen en het midden iets inzakt. Dit is een natuurlijk onderdeel van het chemische proces en helaas niet te vermijden.
Gelukkig kan het worden verholpen door schuren of door het aanbrengen van een nieuwe laag epoxyhars.

Om een goed lichtgevend effect te bereiken met onze Glow-in-the-Dark pigmenten, raden we een laagdikte van minimaal 1 cm aan. Hoe dikker de laag, hoe sterker het gloeieffect.
Dit is ook de reden waarom onze glow-in-the-dark pigmenten niet geschikt zijn voor werkbladen of vloeren, waar meestal dunnere lagen worden toegepast.

Uithardingsproblemen met epoxyhars van de ECO- en PRO-serie kunnen verschillende oorzaken hebben. De onderstaande vragen kunnen ons helpen vaststellen waarom de epoxyhars een uithardingsprobleem heeft:
Welke epoxyhars heeft u gebruikt?
Hoe lang geleden heeft u gegoten?
Hoe dik is de laag die u heeft aangebracht?
Wat was de kamertemperatuur tijdens het gieten en uitharden? (Is de temperatuur ’s nachts gedaald?)
Hoe heeft u de mengverhouding gemeten (op gewicht of op volume)? Heeft u een weegschaal gebruikt?
Hoe heeft u de hars gemengd? Hoe heeft u gecontroleerd dat alle componenten goed vermengd waren?
Kunt u foto's van de verpakkingen sturen?
Als de hars niet volledig is uitgehard, kan dat komen door een van de volgende redenen:
• De mengverhouding was verkeerd
• De laag is te dun
• De kamer of ondergrond was te koud
• Het verkeerde product is gebruikt, of het is niet voldoende gemengd
Als de hars nog reageert, probeer dan de kamertemperatuur te verhogen om het uitharden te bevorderen. Als er na 24–48 uur geen verandering optreedt, moet het plakkerige materiaal worden verwijderd.

Een gedeeltelijk uithardingsprobleem met epoxyhars van de ECO- en PRO-serie kan verschillende oorzaken hebben. De onderstaande vragen kunnen ons helpen vaststellen waarom de epoxyhars een gedeeltelijk uithardingsprobleem heeft:
•    Welke epoxyhars heeft u gebruikt?
•    Wanneer heeft u de hars gegoten?
•    Hoe dik was de laag die u heeft aangebracht?
•    Wat was de kamertemperatuur tijdens het gieten en uitharden? (Is de temperatuur ’s nachts gedaald?)
•    Hoe heeft u de mengverhouding gemeten (op gewicht of op volume)? Heeft u een weegschaal gebruikt?
•    Hoe heeft u de hars gemengd? Hoe heeft u gecontroleerd dat alle componenten goed gemengd waren?
•    Hoe vaak heeft u de volledige hoeveelheid gemengd?
•    Heeft u de hars overgegoten in een schone mengbeker en opnieuw gemengd?
•    Heeft u de bodem en zijkanten van de mengbeker geschraapt om al het materiaal te gebruiken?
•    Kunt u foto's van de verpakkingen sturen?
Als de hars na de aanbevolen tijd niet volledig is uitgehard, kunnen de volgende oorzaken van toepassing zijn:
• De hars is niet grondig gemengd, waardoor de componenten niet volledig zijn gecombineerd.
• Het oppervlak is ongelijk en sommige zones zijn te dun, wat de uitharding kan belemmeren.
• De verkeerde mengverhouding is gebruikt of deze is op volume in plaats van op gewicht gemeten.
• De hars is niet overgegoten of er is niet van de randen en bodem geschraapt, waardoor ongemengd materiaal is achtergebleven.
Als er kleverige plekken zijn, kunnen deze worden verwijderd met een schraper. Reinig daarna het oppervlak met aceton en laat het oplosmiddel enkele uren verdampen. Schuur vervolgens het gebied, verwijder al het stof en breng een nieuwe laag aan.

Het is mogelijk om epoxyhars aan te brengen op poreuze oppervlakken, maar dit vereist voorbereiding. Absorberende oppervlakken moeten meerdere keren worden gegrond om een goed resultaat te bereiken. We raden aan om voor zeer absorberende ondergronden te gronden met epoxyhars uit de ECO- en PRO-serie en niet met PRIMER 1K. Ga in meerdere lagen te werk en reken op meer epoxyhars dan normaal aanbevolen. Breng zoveel grondlagen aan als nodig is om het oppervlak volledig te verzadigen.

Ja, u kunt epoxyhars van de ECO- en PRO-serie aanbrengen op hout. We raden aan om het hout eerst te gronden voordat u de epoxyhars aanbrengt. Sommige houtsoorten vereisen meer dan één grondlaag. Het oppervlak moet volledig verzegeld zijn voordat u de hoofdlaag giet. Als het hout alle hars uit de grondlaag opzuigt, breng dan een extra grondlaag aan, laat die uitharden en ga dan verder met het gieten.

Gebruik geen 1K Primer bij het werken met epoxyhars uit de ECO- en PRO-serie in transparante, semi-transparante of heldere kleuren. De 1K primer is gekleurd en zal zichtbaar zijn onder de epoxyhars.
Voor heldere, transparante of semi-transparante kleuren raden we aan om een dunne laag van dezelfde epoxyhars te gebruiken als primer. Afhankelijk van het substraat kunnen meerdere lagen nodig zijn om goed te verzegelen.

Als de verwerkingstemperatuur en de maximale gietdikte worden gerespecteerd, wordt de epoxyhars uit de ECO- en PRO-serie niet heter dan 60°C.
Als de hars oververhit raakt (verwerkingstemperatuur en/of gietdikte niet gerespecteerd), kan de epoxyhars uit de ECO- en PRO-serie gemakkelijk temperaturen boven de 100°C bereiken. Dit veroorzaakt barsten, vergeling en luchtbellen.

Na volledige chemische uitharding is onze epoxyhars uit de ECO- en PRO-serie hittebestendig tot 60°C. De hittebestendigheid kan verhoogd worden door de uitgeharde hars langzaam te verhitten. Leg de hars op een stabiel oppervlak om vervorming te voorkomen. Verwarm tot de hars zacht wordt en laat dan volledig afkoelen. Herhaal het proces en verhoog stapsgewijs de temperatuur (bijv. 65°C, dan 70°C, 75°C, enz.). Met deze techniek kan de hittebestendigheid tot ca. 80°C worden verhoogd. Voor grotere stukken kan een hittebestendige topcoat zoals onze PU-hars worden aangebracht, die hittebestendig is tot 80°C.

Nee, WB PIGMENTen zijn niet compatibel met de epoxyhars van de ECO- en PRO-serie. WB PIGMENTen worden geleverd bij sommige werkbladen- en vloerensets en dienen om de 1K PRIMER te kleuren.

Ja, LED kan worden toegevoegd aan de epoxyhars uit de ECO- en PRO-serie. We raden aan dit te doen in heldere, transparant gekleurde of semi-transparant gekleurde hars.
Let op: bij dikkere lagen raden we aan om minder druppelkleuren te gebruiken, omdat kleuren donkerder lijken in dikke lagen. Voeg de kleur druppelsgewijs toe. De kleur van de ongeharde hars blijft hetzelfde na uitharding.
Gebruik geen metallic pigment, RAL-kleurpasta, neon- of glow-in-the-dark pigment bij LED-projecten. Deze pigmenten zijn dekkend en het licht van de LED zal niet zichtbaar zijn.

Voor projecten zoals sieraden, boekenleggers, lampen of ander handwerk:
1.    Oppervlaktevoorbereiding (indien van toepassing): Als u hars giet op een oppervlak zoals hout of een schilderij coaten, breng dan een dunne primerlaag van epoxyhars aan om materiaalverlies en blaasjes te voorkomen. Meng de hars (component A) en verharder (component B) grondig in een verhouding van 2:1 tot het mengsel streeploos is. Gebruik een kwast of roller voor gelijkmatige toepassing en laat volledig uitharden.
2.    Bereid het mengsel voor: Meng hars en verharder zorgvuldig, schraap de randen en bodem van het bekertje goed uit. Giet het mengsel over in een schone beker en meng opnieuw.
3.    Giet of vorm de hars: Giet het gemengde harsmengsel onmiddellijk in de mal of op het voorbereide oppervlak. Werk snel om oververhitting in het bekertje te voorkomen.
4.    Vermijd vocht tijdens uitharding: Houd de hars weg van water of hoge luchtvochtigheid om imperfecties zoals witte vlekken te voorkomen. Laat de hars volledig uitharden — dit kan tot 7 of 14 dagen duren, afhankelijk van de omstandigheden.

Je moet wachten tot de hars begint te geleren. Dit moet nauwlettend worden gecontroleerd. Zodra je merkt dat de hars een honingachtige consistentie heeft en dik is, verwijder je de tape van de zijkanten, en dan zal de hars naar beneden langs de randen stromen. Wees voorzichtig – bescherm vloeren en meubels die je niet met hars wilt bevlekken.

Voor het ECO-systeem bij een temperatuur van 20 graden na 6 uur; voor het PRO-systeem na 12 uur; voor ECO+ en PRO+ na 48-72 uur; en voor ECO MAX en PRO MAX na 72-96 uur.

Als je pigmenten of kleurstoffen gebruikt voor epoxyhars uit de ECO- en PRO-serie, zijn dit de aanbevolen percentages voor het kleuren van hars en verharder (het gewicht in grammen is gegeven voor 1 kg hars en verharder):
•    Metallic pigmenten, neonpigmenten, glow-in-the-dark pigmenten: 1,5% van het totaalgewicht (15g)
•    “Drop-Ins” transparante kleuren (behalve wit en grijs): 60 druppels (1,8g)
•    “Drop-Ins” transparant wit, grijs en zwart: 20 druppels (0,6g)
•    “Drop-Ins” semi-transparante kleuren (behalve wit): 40 druppels (1,2g) gekleurde kleur + 20 druppels (0,6g) wit
•    “Drop-Ins” semi-transparant wit: 60 druppels wit (1,8g)
•    “EP-Colour paste” RAL-kleuren: 1% van het totaalgewicht (10g)
Het is belangrijk om niet meer vloeibare kleurstof toe te voegen dan aanbevolen! Te veel vloeistof kan problemen veroorzaken bij de uitharding. Voeg niet meer dan 1% RAL EP Colour Paste of dekkende pigmentpasta toe. Ook niet te veel drop-in kleurstoffen gebruiken.

Dit wordt amineblush genoemd—een reactie tussen niet-uitgeharde epoxyhars en vocht/water. Het komt ook voor bij lage temperaturen, hoge luchtvochtigheid of zeer dunne lagen. Als de hars nooit volledig is uitgehard, kan amineblush zelfs maanden later optreden.
Wanneer een watergebaseerde coating (zoals verf) met epoxy wordt verzegeld, kan het achtergebleven vocht amineblush veroorzaken. Dit gebeurt ook als epoxy over een niet-volledig droge watergebaseerde primer wordt aangebracht.
Laat de hars volledig uitharden en probeer de amineblush eerst te verwijderen met witte azijn. Dit kan het oppervlak mat maken. Als het niet werkt, moet je het oppervlak schuren.
We raden aan om na het verwijderen een verzegeling of extra laag aan te brengen om toekomstige amineblush te voorkomen.

Uitgeharde epoxyhars van de ECO- en PRO-series kan alleen worden verwijderd door te schuren. Als de hars in de ondergrond is getrokken en je deze volledig wilt verwijderen, moet je ook een deel van de ondergrond verwijderen waar de hars in is opgenomen.

Het is mogelijk om vloeibare hars van de ECO- en PRO-serie af te schrapen en kleverige plekken te verwijderen met aceton.

Je kunt aceton gebruiken als oplosmiddel om je gereedschap effectief te reinigen na gebruik van de ECO- en PRO-serie.
Het is mogelijk om de epoxyhars van de ECO- en PRO-serie in de mengbeker te laten uitharden. Na uitharding kan de epoxy gemakkelijk uit de beker worden verwijderd door op de onderkant te tikken zodat de hars eruit springt.

We hebben verschillende verpakkingsgroottes en proberen elk product altijd in de grootst mogelijke verpakking te verzenden. Soms raken bepaalde groottes echter uit voorraad. In dat geval ontvang je het product in kleinere verpakkingen. Als je bijvoorbeeld 3 kg bestelt, ontvang je doorgaans een verpakking van 2 kg hars en 1 kg verharder, mits deze op voorraad zijn.
Als een harsverpakking van 2 kg niet op voorraad is, ontvang je twee verpakkingen van 1 kg om je het bestelde product zo snel mogelijk toe te sturen.

Alle bestellingen worden verpakt met de grootste beschikbare fles of jerrycan om de bestelde hoeveelheid te bereiken. Het is niet mogelijk om de formaat van de verpakking voor uw bestelling te wijzigen. Als u uw bestelling liever in kleinere hoeveelheden wilt ontvangen, vragen wij u vriendelijk om meerdere kleine verpakkingen te bestellen.
We begrijpen dat de prijs van meerdere kleine hoeveelheden hoger kan zijn dan die van één grote hoeveelheid, en we kunnen geen korting geven op bestellingen met veel kleine verpakkingen. Kleinere verpakkingen zijn namelijk duurder om te produceren en te verzenden. De kosten van elke fles en het label moeten worden meegewogen. Bovendien passen kleinere verpakkingen vaak niet in één pakket, wat de verzendkosten — die wij voor onze rekening nemen — verhoogt.

Wij raden aan om het uitgeharde epoxy schoon te maken met milde reinigingsmiddelen.
Wij raden het gebruik van zuurhoudende, chloorhoudende of alkalische reinigingsmiddelen af, omdat deze de oppervlakte kunnen matteren of zelfs beschadigen.

De viscositeit van ECO is 700 mPa·s, van PRO 530 mPa·s, en van ECO+, PRO+, ECO MAX en PRO MAX 350 mPa·s.

De SHORE-hardheid na uitharding (D1) van onze vloer-epoxy set (ECO) is 87, van de PRO epoxyhars is het 82, en van ECO+, PRO+, ECO MAX en PRO MAX is het 80.80.

Als de epoxyhars uit de ECO- en PRO-series warmer wordt dan 60°C, zal deze vervormen.
Wij raden aan om onderzetters of een mat te gebruiken wanneer je uit een hete mok drinkt of van een heet bord eet.

Ja, je kunt een kaarshouder maken van onze epoxyhars uit de ECO- en PRO-series. Houd er rekening mee dat de hars de eerste paar keer zacht zal worden wanneer je de kaarshouder gebruikt. Dit is normaal, oefen geen druk uit anders zal de hars vervormen. Laat de hars afkoelen zodat deze niet vervormt. Na een aantal keren gebruik zal de hittebestendigheid van de hars toenemen en zal deze uiteindelijk niet meer zacht worden tijdens gebruik.

Wij raden het af om epoxyhars uit de ECO- en PRO-series in de vaatwasser te plaatsen.

Wij raden het af om epoxyhars uit de ECO- en PRO-series in de magnetron te plaatsen.

Zelfs 1°C boven de aanbevolen verwerkingstemperatuur kan ervoor zorgen dat de hars oververhit raakt. Als het niet mogelijk is om de kamertemperatuur op 20°C te houden, raden wij aan om geen laag te gieten die dicht bij de maximale giethoogte ligt.

Nee, bij diktes van meer dan 5 cm raden wij aan om ECO MAX of PRO MAX te gebruiken. Zelfs een overschrijding van 0,1 mm boven de maximale giethoogte kan leiden tot oververhitting.

Ja, de afzonderlijke componenten zijn apart verkrijgbaar. Zorg ervoor dat je altijd de juiste mengverhouding gebruikt; voor de ECO- en PRO-series is dit 2 op 1. Bijvoorbeeld 1 kg A-component hars en 0,5 kg B-component verharder.

Nee, je moet de juiste mengverhouding gebruiken. Het gebruik van een andere mengverhouding zorgt ervoor dat de hars niet uithardt.

Nee, je mag niet meer verharder toevoegen dan aanbevolen. Meer verharder toevoegen zal niet zorgen voor een snellere uitharding; het zal ervoor zorgen dat de hars niet uithardt. Het is belangrijk om altijd de juiste mengverhouding aan te houden.

Het toevoegen van een verdikkingsmiddel zoals microglasparels zal ervoor zorgen dat de hars niet meer transparant is. De enige manier om een dikkere, maar transparante hars te krijgen, is door de hars gedeeltelijk te laten uitharden voordat je deze gebruikt. Wees voorzichtig met deze techniek; houd de hars goed in de gaten omdat deze snel kan oververhitten. Roer regelmatig en blijf erbij totdat de hars de gewenste dikte heeft.

Nee, wij raden af om epoxy uit de ECO- en PRO-series te gebruiken wanneer de luchtvochtigheid hoger is dan 60%. Het is belangrijk om een luchtvochtigheid onder 60% aan te houden totdat de hars volledig is uitgehard. Een te hoge luchtvochtigheid kan leiden tot witte aanslag op de hars, ook wel amine-blush genoemd.

Ja, je kunt onze producten zonder problemen binnenshuis gebruiken. Het is belangrijk om de aanbevolen temperatuur en maximale giethoogte te respecteren, zodat de hars niet oververhit raakt. Bij juist gebruik ruikt de hars niet en geeft het geen schadelijke dampen af. Al onze epoxyharsen uit de ECO- en PRO-series zijn oplosmiddelvrij en niet schadelijk voor de gezondheid.

Het is belangrijk om het raam niet te openen wanneer de hars nog niet volledig is uitgehard. De verandering in luchtvochtigheid en temperatuur van buitenaf kan zorgen voor witte aanslag op de hars (amine-blush).

Ja, voor een mengsel van 3 kg epoxy uit de ECO- en PRO-series heb je een mengverhouding van 2:1 nodig. Dit betekent dat je 2 kg A-component hars en 1 kg B-component verharder nodig hebt.

Er zijn 2 methodes om dit te bereiken:
1.    Schuur tussen de lagen. Zorg ervoor dat je wacht tot de laag is uitgehard en verwijder zorgvuldig al het schuurstof voordat je verder giet.
2.    Breng de volgende laag aan terwijl de vorige nog niet volledig is uitgehard. Je moet wachten tot de eerste laag een vloeibare gel-consistentie heeft. Wees voorzichtig met deze methode. De lagen reageren met elkaar; giet elke laag minder dik dan de maximale giethoogte en verlaag indien mogelijk de kamertemperatuur.
Als je lagen giet zonder te schuren, of te laat giet waardoor je het ideale moment mist, zal de lijn alleen zichtbaar zijn als je er loodrecht (90°) op kijkt.

Nee, je hoeft pas helemaal aan het einde te polijsten, wanneer de laatste laag chemisch is uitgehard, indien gewenst.

Nee, wij raden onze was niet aan voor epoxyhars. Onze was is bedoeld om krijtverf te beschermen. Voor epoxyhars raden we onze polish aan.

Wij raden aan om de polish alleen op het harsgedeelte van de tafel te gebruiken. Voor het hout adviseren we het gebruik van een speciale houtolie.

Om deze matte plekken te verwijderen kun je zonder problemen de hars schuren. Begin met korrel P100 en schuur stapsgewijs omhoog tot P3000. Je kunt indien gewenst zelfs verder schuren tot P10.000 voor het gewenste resultaat, zonder korrelgroottes over te slaan. Elke schuurstap moet volledig worden voltooid, wat betekent dat alle schade van de vorige stap volledig verwijderd moet zijn. Als je een schuurstap overslaat, kan er wat matheid blijven bestaan.
Het is niet mogelijk om algemeen te bepalen wanneer het schuren klaar is, omdat dit afhangt van meerdere factoren zoals rotatiesnelheid, droog of nat schuren, en de hardheid van het oppervlak. We raden aan om na elke stap stof te verwijderen en een anti-siliconenproduct op het oppervlak te spuiten. Als je er vervolgens met een lamp overheen schijnt, zie je duidelijk waar nog verder geschuurd moet worden.

Als je epoxyhars melkachtig en mat is na het schuren en polijsten, betekent dit dat ofwel het schuren niet correct is uitgevoerd of dat er teveel polish is aangebracht.

Het is belangrijk om steeds een kleine hoeveelheid polish te gebruiken. Neem een hoeveelheid ongeveer ter grootte van een kleine munt en wrijf dit goed in het oppervlak. Als de tafel meer polish nodig heeft, voeg je nog een kleine hoeveelheid toe. Gebruik nooit te veel polish in één keer, omdat dit lastig aan te brengen is en ervoor kan zorgen dat het oppervlak melkachtig en troebel wordt in plaats van spiegelglad.

De hars uit onze ECO- en PRO-series heeft standaard een glanzende afwerking. Wil je een nog gladdere en spiegelachtige afwerking, dan kun je de hars schuren en vervolgens polijsten.

Nee, polijst nooit tussen verschillende lagen.

Bij het schuren tussen lagen epoxy wordt aanbevolen om korrelgrootte tussen P180 en P320 te gebruiken. Deze range zorgt voor voldoende ruwheid voor een goede hechting, zonder diepe krassen die zichtbaar zouden kunnen blijven:
•    Voor dikkere lagen of structurele verbindingen: korrel P180–P220 werkt goed.
•    Voor heldere, glanzende afwerkingen: korrel P240–P320 is ideaal om zichtbare krassen te vermijden.
Na het schuren moet je het oppervlak altijd zorgvuldig reinigen om stof en vuil te verwijderen voordat je de volgende laag aanbrengt.

Wij hebben geen witte epoxy vloer- of aanrechtbladset in ons assortiment, omdat epoxy na verloop van tijd vergeelt en het oppervlak niet lang wit zal blijven. Alle beschikbare sets van ons epoxy ECO-systeem voor vloeren en aanrechtbladen hebben kleuren die de vergeling verbergen.
Ook raden wij het PRO-systeem niet aan voor een witte vloer of aanrechtblad. Hoewel het PRO-systeem UV-additieven bevat die helpen tegen vergeling, zal er uiteindelijk toch vergeling optreden. Wij raden een witte epoxyvloer af.

Wij adviseren om tussen de lagen te schuren met korrel P240 tot P320. Grovere schuursporen kunnen zichtbaar blijven na het aanbrengen van een nieuwe laag.

Het is belangrijk om een glanzende siliconenvorm te gebruiken als je een glanzend eindresultaat wilt. Gebruik je een matte siliconenvorm, dan zal je epoxyhars mat worden.
Als je epoxy mat is, kun je deze polijsten om een glanzend oppervlak te krijgen. Als de vorm onregelmatig is en polijsten lastig, kun je ook een transparante acrylspray aanbrengen. Zorg ervoor dat de hars volledig chemisch is uitgehard voordat je gaat polijsten of acrylspray gebruikt.

De PRO A-component hars is compatibel met PRO B-component, PRO+ B-component en PRO MAX B-component.

The PRO A-component resin is compatible with the PRO B-component, PRO+ B-component, and PRO MAX B-component.

Nee, er is alleen een ECO A-component en een PRO A-component hars.

We raden af om ECO en PRO samen in één gieting te mengen. Het is wel mogelijk om een laag PRO-systeem bovenop een laag ECO-systeem aan te brengen, maar meng ze niet in één gieting.

Nee, we raden niet aan om grote objecten te gieten die de maximale giethoogte overschrijden van welk ECO- of PRO-systeem dan ook.

Ja, je kunt pigmenten mengen. Houd er rekening mee dat zowel metallic pigmenten als RAL-kleuren dekkend zijn en elkaar kunnen verbergen. Wij raden aan om eerst een kleine hoeveelheid te testen om de gewenste verhouding te vinden.

Ja, je kunt verschillende metallic pigmenten mengen. Test dit op kleine hoeveelheden om de gewenste verhouding en het effect te bepalen.

Ja, je kunt verschillende kleurpasta’s mengen.
Onze druppelkleuren volgen de kleurentheorie. Bijvoorbeeld: geel en blauw mengen geeft groen. Let op: toevoegen van wit geeft een semi-transparante kleur.

Ja, je kunt metallic pigmenten en druppelkleuren mengen.
Let erop dat metallic pigmenten vanaf 1,5% dekkend zijn en daardoor de druppelkleuren kunnen bedekken. Wij raden aan eerst een kleine hoeveelheid te testen om de gewenste verhouding te vinden.

Ja, in theorie kan dat, maar dit is niet nodig. Wij hebben alle kleuren beschikbaar in zowel druppelkleuren als RAL-kleurpasta’s.
RAL-kleurpasta’s zijn dekkend en zullen de druppelkleuren bedekken. We raden daarom aan om direct een RAL-kleur naar wens te kiezen in plaats van RAL en druppelkleuren te mengen.

Neon pigmenten geven geen licht in het donker. Het zijn gewoon zeer intensieve, opvallende kleuren, ook bekend als neonkleuren.

Om kleuren gescheiden te houden moet je meerdere mengsels voorbereiden. Je kunt ook eerst een grote hoeveelheid transparante hars mengen en daarna kleinere delen kleuren. Wil je voorkomen dat kleuren mengen, wacht dan tot de hars een gelachtige consistentie heeft voordat je giet. Let hierbij goed op de hars om oververhitting te voorkomen.

Het is belangrijk dat de temperatuur constant juist is als je met epoxy werkt. Zorg ervoor dat je werkruimte dag en nacht constant de juiste temperatuur heeft.

Bij het werken met onze epoxyhars vloerenset ECO moet de vloertemperatuur 20°C zijn. Houd er rekening mee dat tegels kouder kunnen zijn dan de kamertemperatuur van 20°C.

Ja, wij raden aan om boomschors en losse houtdelen te verwijderen voordat je de plank gebruikt voor een riviertafel. Boomschors of losse stukken kunnen de hechting tusse

Als je ECO epoxyvloer op een houten vloer aanbrengt, zorg dan dat de vloer egaal en zonder scheuren is. De ECO epoxyhars is zeer dun aangebracht en kan slechts geringe beweging verdragen. Als de vloer erg beweegt, raden wij aan om deze eerst te stabiliseren met ECO epoxyhars en glasvezelmat.

Ja, de ECO epoxy vloerenset kan op vinyl worden aangebracht. Je kunt ook vinylstickers aanbrengen voordat je epoxy aanbrengt, wat een 3D-effect creëert.

Nee, epoxyhars kan niet op een PVC-vloer worden aangebracht. Verwijder het PVC voordat je de ECO epoxyhars gebruikt.

Epoxy hecht niet goed aan PVC, maar het is lastig om de uitgeharde epoxy uit een harde PVC-mal te verwijderen zonder deze te breken. Vind je het niet erg om de mal te breken, dan kun je met behulp van lossingsspray onze epoxy gieten.

Wij raden het niet aan om ECO epoxy op laminaat aan te brengen. Verwijder het laminaat voordat je ECO epoxy gebruikt. Wil je laminaat beschermen met een dunne laag transparante hars, gebruik dan onze PU-hars (mat of glanzend).

Ja, bijna alles kan worden toegevoegd aan de epoxyhars uit de ECO- en PRO-series. Slechts enkele kunststoffen hechten niet aan deze epoxyharsen. Het object dat je wilt toevoegen moet bestand zijn tegen een temperatuur van minstens 60°C, omdat de hars uit de ECO- en PRO-series deze temperatuur bereikt tijdens het normale uithardingsproces. Als het object kwetsbaar of erg poreus is, raden wij aan het eerst af te dichten met een dun laagje epoxyhars uit de ECO- of PRO-series. Als het object kan verkleuren (bijvoorbeeld echte bloemen), raden we aan om het eerst af te dichten met een transparante acrylspray voordat je het in de hars uit de ECO- of PRO-series toevoegt.

Wanneer je een riviertafel maakt, is het belangrijk om er een goede ondersteuning onder te plaatsen om vervorming te voorkomen. Als je tafel toch vervormt, verwijder dan eerst de tafelpoten, plaats je riviertafel op een vlak oppervlak en verwarm de hars zodat deze zacht wordt. Plaats vervolgens gewicht op de epoxy riviertafel om deze weer recht te maken en laat de hars in die positie afkoelen. Zodra de riviertafel weer recht is, bevestig je opnieuw de tafelpoten en voeg je extra ondersteuning toe om toekomstige vervorming te voorkomen.
Als je epoxyproject gemaakt met de ECO- of PRO-serie vervormt, verwarm het dan zodat de hars zacht wordt, breng het terug in de juiste vorm en laat het vervolgens afkoelen in die positie. Voeg indien nodig extra ondersteuning toe om verdere vervorming te voorkomen.

Je moet het hout dat in contact komt met het riviergedeelte en de rivieropening zelf voorbehandelen (primen) om materiaalverlies door absorptie te voorkomen en om de spanning op de epoxy tijdens het hoofdgietproces van de riviertafel te verminderen. Als je je riviertafel niet primet, zal het hout spanning uitoefenen op de uithardende hars van de ECO- of PRO-series, wat tot scheuren kan leiden.

Wij raden het af om buiten met epoxyhars uit de ECO- en PRO-series te werken, omdat je buiten geen controle hebt over temperatuur en vochtigheid. Wij adviseren om binnen te werken met epoxyhars uit de ECO- en PRO-series, het in een gecontroleerde omgeving te laten uitharden en het daarna eventueel naar buiten te brengen.

Alle harsen uit onze ECO- en PRO-series (ECO System, ECO+ System, ECO MAX System, PRO System, PRO+ System en PRO MAX System) zijn zelfnivellerend en niet op waterbasis.

Ja, je kunt verschillende kleurpasta’s samen mengen. Onze RAL EP-kleurpasta’s volgen de kleurentheorie. Bijvoorbeeld: geel mengen met blauw geeft groen.

De ECO-serie omvat het ECO System, ECO+ System en ECO MAX System.
De PRO-serie omvat het PRO System, PRO+ System en PRO MAX System.

Component A (ECO-hars en PRO-hars) is verkrijgbaar in flessen en jerrycans van 0,5 kg, 1 kg, 2 kg, 3 kg, 5 kg en 10 kg.
Component B (ECO verharder, ECO+ verharder, ECO MAX verharder, PRO verharder, PRO+ verharder en PRO MAX verharder) is verkrijgbaar in flessen en jerrycans van 0,25 kg, 0,5 kg, 1 kg, 2 kg, 3 kg, 5 kg en 10 kg.

Het ECO System bestaat uit epoxyhars ECO (A-component hars) en ECO-verharder (B-component).

Het ECO+ System bestaat uit epoxyhars ECO (A-component hars) en ECO+ verharder (B-component).

Het ECO MAX System bestaat uit epoxyhars ECO (A-component hars) en ECO MAX verharder (B-component).

Het PRO System bestaat uit epoxyhars PRO (A-component hars) en PRO-verharder (B-component).

Het PRO+ systeem bestaat uit de Epoxyhars PRO (A-component hars) en de PRO+ verharder (B-component).

Het PRO MAX systeem bestaat uit de Epoxyhars PRO (A-component hars) en de PRO MAX verharder (B-component).

De maximale giethoogte van het ECO System is 1 cm bij 20°C.

Nee, WB PIGMENT zijn pigmenten op waterbasis voor verf, lakken en microcement. EP kleurpasta’s zijn RAL-kleurpasta’s speciaal bedoeld voor gebruik in de ECO- en PRO-series.

De maximale giethoogte van het PRO System is 2 cm bij 20°C.

De minimale laagdikte van epoxyhars ECO voor vloeren, aanrechtbladen en coatings is 1,5 mm.

De verwerkingstijd (potlife) van het ECO System is 25 minuten voor 100 gram bij 20°C. Bij grotere hoeveelheden of hogere temperaturen is de verwerkingstijd korter.

Bij een laagdikte van 1 cm ECO System moet je 6 uur wachten bij 20°C voordat je een nieuwe laag kunt aanbrengen. Bij dunnere lagen of lagere temperaturen wordt de wachttijd langer.

Een laagdikte van 1,5–3 mm ECO System heeft een geltijd van 120 minuten bij 20°C.
Een laagdikte van 1 cm ECO System heeft een geltijd van 25 minuten bij 20°C.

Het ECO System kan worden aangeraakt en belopen (mechanische uitharding) na ongeveer 20-24 uur bij 20°C. Het ECO System is volledig chemisch uitgehard na 7 dagen bij 20°C. Totdat de volledige chemische uitharding na 7 dagen voltooid is, is het ECO System gevoelig voor water en krassen. Bij temperaturen lager dan 20°C duurt het uitharden langer.

De minimale werktemperatuur (ondergrondtemperatuur, harstemperatuur, verhardertemperatuur en kamertemperatuur) evenals de minimale uithardingstemperatuur van de ECO- en PRO-series is 15°C. We raden niet aan om de ECO- en PRO-series onder 15°C te gebruiken. Tijdens verwerking en uitharding moet de temperatuur altijd minimaal 15°C zijn.

De aanbevolen werktemperatuur (ondergrondtemperatuur, harstemperatuur, verhardertemperatuur en kamertemperatuur), evenals de aanbevolen uithardingstemperatuur van het ECO System en PRO System is 20°C. We raden aan om het ECO en PRO System niet te verwerken boven 20°C. Mocht je toch bij 21–22°C werken, giet dan nooit dicht tegen de maximale giethoogte aan.

De minimale laagdikte bij 20°C voor het ECO System en PRO System is 1,5 mm.

De geltijd van het ECO System bij een laagdikte tussen minimaal 1,5 mm en maximaal 3 mm bij 20°C is 60 minuten.

De geltijd van het ECO System bij een laagdikte van 1 cm bij 20°C is 25 minuten.

De ECO-series hebben een glanzende afwerking, zijn helder, bevatten weinig vluchtige stoffen (laag VOC-gehalte), zijn luchtbelvrij maar niet UV-bestendig. We raden aan om de ECO-series altijd met kleurstoffen te gebruiken. Voor witte of transparante toepassingen raden we de PRO-series aan.

De verwerkingstijd van het PRO System is 65 minuten voor 145 gram bij 20°C. Bij grotere hoeveelheden en hogere temperaturen wordt de verwerkingstijd korter.

Bij een laagdikte van 2 cm PRO System moet je 12 uur wachten bij 20°C voordat je een nieuwe laag kunt aanbrengen. Bij dunnere lagen of lagere temperaturen wordt de wachttijd langer.

De geltijd van het PRO System bij een laagdikte tussen 1,5 mm en 3 mm bij 20°C is 120 minuten.

De geltijd van het PRO System bij een laagdikte van 1 cm bij 20°C is 90 minuten.

De geltijd van het PRO System bij een laagdikte van 2 cm bij 20°C is 60 minuten.

Het PRO System kan na ongeveer 20–24 uur bij 20°C worden aangeraakt en belopen (mechanische uitharding). Het PRO System is volledig chemisch uitgehard na 7 dagen bij 20°C. Totdat het PRO System volledig chemisch is uitgehard (7 dagen), is het gevoelig voor water en krassen. Bij temperaturen onder 20°C duurt het uitharden langer.

De PRO-series hebben een glanzende afwerking, zijn uiterst helder, volledig vrij van vluchtige stoffen (VOC-vrij), luchtbelvrij en UV-bestendig. Wij adviseren de PRO-series te gebruiken voor transparante, witte of gekleurde toepassingen.

De verwerkingstijd van het PRO+ System en ECO+ System is 6 uur voor 10 kg bij 20°C. Bij grotere hoeveelheden en hogere temperaturen wordt de verwerkingstijd korter

Een laagdikte van 5 cm van het PRO+ System en ECO+ System moet 48 tot 72 uur uitharden bij 20°C voordat je een nieuwe laag kunt aanbrengen. Bij dunnere lagen of lagere temperaturen duurt deze wachttijd langer.

De geltijd van het PRO+ System en ECO+ System bij een laagdikte tussen 1,5 mm en 3 mm bij 20°C is 360 minuten.

De geltijd van het PRO+ System en ECO+ System bij een laagdikte tussen 3 mm en 2 cm bij 20°C is 360 minuten.

De geltijd van het PRO+ System en ECO+ System bij een laagdikte tussen 2 cm en 5 cm bij 20°C is 240 minuten.

Het PRO+ System en ECO+ System kunnen na ongeveer 48–72 uur bij 20°C worden aangeraakt en belopen (mechanische uitharding).
Het PRO+ System en ECO+ System zijn volledig chemisch uitgehard na 14 dagen bij 20°C.
Totdat het PRO+ System en ECO+ System volledig chemisch zijn uitgehard (14 dagen), zijn ze gevoelig voor water en krassen.
Bij temperaturen onder 20°C duurt het uitharden langer.

De aanbevolen verwerkingstemperatuur (ondergrondtemperatuur, temperatuur van hars A-component, temperatuur van verharder B-component en kamertemperatuur) bij gebruik van het PRO+ System en ECO+ System met een laagdikte van maximaal 5 cm is 20°C.

De aanbevolen verwerkingstemperatuur (ondergrondtemperatuur, temperatuur van hars A-component, temperatuur van verharder B-component en kamertemperatuur) bij gebruik van het PRO+ System en ECO+ System met een laagdikte van meer dan 5 cm maar minder dan 30 cm op een klein oppervlak van maximaal 10 cm x 10 cm is 15°C.

De maximale giethoogte van het PRO+ System en ECO+ System bij 15°C op een oppervlak van maximaal 10 cm x 10 cm is 30 cm.
Als het oppervlak groter is dan 10 cm x 10 cm of de temperatuur hoger dan 15°C, is het niet mogelijk om 30 cm te gieten met het ECO+ of PRO+ System.

De temperatuur moet dag en nacht constant blijven tot de volledige uitharding van het ECO en PRO System.

De verwerkingstijd van het PRO MAX System en ECO MAX System is 8 uur voor 10 kg bij 20°C. Bij grotere hoeveelheden of hogere temperaturen is de potlife korter.

Een laag van 10 cm PRO MAX of ECO MAX moet 72 tot 96 uur uitharden bij 20°C voordat je een nieuwe laag kunt aanbrengen.
Als de laag dunner is dan 10 cm of de temperatuur lager dan 20°C, duurt het langer voordat je een nieuwe laag kunt aanbrengen.

De geltijd van het PRO MAX System en ECO MAX System bij een laagdikte van 1,5 mm tot 3 mm bij 20°C is 480 minuten.

De geltijd bij een laagdikte van 3 mm tot 5 cm bij 20°C is 480 minuten.

De geltijd bij een laagdikte van 5 cm tot 10 cm bij 20°C is 360 minuten.

Het PRO MAX System en ECO MAX System kunnen worden aangeraakt en belopen (mechanische uitharding) na ongeveer 72–96 uur bij 20°C.
Ze zijn volledig chemisch uitgehard na 14 dagen bij 20°C.
Tot de volledige uitharding van 14 dagen zijn ze gevoelig voor water en krassen.
Bij temperaturen onder 20°C duurt het uitharden langer.

De aanbevolen verwerkingstemperatuur (ondergrondtemperatuur, temperatuur van hars A-component, temperatuur van verharder B-component en kamertemperatuur) bij gebruik van het PRO MAX System en ECO MAX System met een laagdikte van maximaal 10 cm is 20°C.

De aanbevolen verwerkingstemperatuur bij het gieten van een laag van meer dan 10 cm maar minder dan 50 cm op een klein oppervlak van maximaal 10 cm x 10 cm is 15°C.

De maximale giethoogte van het PRO MAX System en ECO MAX System bij 15°C op een oppervlak van maximaal 10 cm x 10 cm is 50 cm.
Als het oppervlak groter is dan 10 cm x 10 cm of de temperatuur hoger is dan 15°C, is het niet mogelijk om 50 cm te gieten met het ECO MAX of PRO MAX System.

Alcoholinkt kan alleen worden gebruikt bij een laagdikte van maximaal 1,5 cm met de ECO- en PRO-series.
Wij raden aan alcoholinkt alleen te gebruiken met het ECO System of PRO System.

Als je de drop-in dyes in een dikke laag wilt gebruiken, raden we aan de drop-in dye langzaam toe te voegen aan de ECO en PRO series; hoe dikker de laag, hoe minder drop-in dye je nodig hebt. De drop-in dyes, vooral de zwarte en grijze drop-ins, zien er zeer donker uit in dikkere lagen.

Kan ik pigment en kleurstoffen van een ander bedrijf gebruiken in jullie ECO en PRO series?
Het is mogelijk om epoxy kleurstoffen en pigment van een ander bedrijf toe te voegen aan onze ECO en PRO series. Als je pigmenten of kleurstoffen van een ander bedrijf toevoegt aan onze ECO en PRO series, moet je ervoor zorgen dat de kleurstoffen niet op waterbasis zijn en raden we aan deze eerst in een kleine hoeveelheid van de ECO of PRO serie te testen, omdat de kleur na het uitharden kan veranderen. Het is beter om onze kleurstoffen en pigmenten te gebruiken met onze ECO en PRO series, omdat al onze pigmenten en kleurstoffen getest zijn om te garanderen dat ze dezelfde kleur behouden na het uitharden.

Om een alcohol inkt effect te bereiken, moet je een kleur combineren met de alcohol inkt Selenit White. Voeg de gekleurde alcohol inkt van jouw keuze toe aan het nog vloeibare hars-verharder mengsel van het ECO System of PRO System en voeg daarna de alcohol inkt SELENIT WHITE toe. De alcohol inkten zullen met elkaar reageren en een uniek patroon creëren. Hoe meer druppels selenit white inkt je toevoegt aan de gekleurde inktdruppel, hoe duidelijker en dieper het effect zal zijn. Hoe meer selenit white druppels je op de gekleurde alcohol inkt druppelt, hoe dieper de alcohol inkt in het ECO systeem of PRO System zakt en hoe sterker het Alcohol Ink effect is.

Nee, de transparante drop-in en de alcohol inkten zijn niet hetzelfde. De transparante drop-ins geven een egale, transparante kleur aan alle harsen voor de ECO en PRO series. De alcohol inkten geven geen egale kleur aan het ECO systeem en PRO systeem, de alcohol inkt maakt het mogelijk een patroon te bereiken dat het petri dish effect wordt genoemd.

Je kunt meer poederpigment toevoegen aan het hars-verharder mengsel van de ECO en PRO series, maar het is niet nodig. Er zijn geen voordelen om meer dan 1,5% poederpigment toe te voegen aan de hars van de ECO en PRO series, behalve bij glow-in-the-dark, waarbij het toevoegen van meer dan 1,5% het effect kan versterken in de ECO en PRO series.

We raden aan de epoxyhars voor de ECO en PRO series te mengen totdat het mengsel streeploos en homogeen is. Zorg ervoor dat je de randen en de bodem van je mengbeker goed mengt waar je de ECO en PRO series in hebt. De ECO en PRO series verharder en hars hebben verschillende dichtheden, en het kan gebeuren dat componenten soms naar de bodem van de mengbeker zakken. Zodra je ECO en PRO series mengsel streeploos is, giet je het mengsel in een nieuwe mengbeker en meng je opnieuw.

Nee, voeg nooit meer vloeibare drop-in dye of ep colour paste toe dan aanbevolen aan het hars-verharder mengsel van de ECO en PRO series, dit kan ervoor zorgen dat de hars niet uithardt.

Om de randen van een tafel of aanrechtblad te coaten met onze epoxyhars van de ECO en PRO series, begin je met het aanbrengen van afplaktape onder de rand om eventuele harsdruppels op te vangen. We raden aan om een beetje epoxyhars en verharder mengsel van jouw ECO en PRO series in een mengbeker te bewaren en het langzaam te laten indikken. Houd je epoxyhars uit de ECO en PRO series goed in de gaten, want de epoxy kan oververhit raken in de mengbeker. Zodra de epoxyhars van de ECO en PRO series een gelachtige textuur heeft bereikt (zoals honing), breng je het gel-achtige hars-verharder mengsel van de ECO en PRO series aan op de rand. Laat de rand dikker worden, verwijder de afplaktape onder de rand voordat de druppels volledig zijn uitgehard.

Uitgeharde epoxyhars van de ECO en PRO series is niet gevaarlijk en kan samen met ander plastic of bij het lokale recyclingcentrum worden weggegooid. Voor meer informatie over het afvoeren van uitgeharde epoxyhars raden we aan om de lokale regelgeving te raadplegen. We raden aan om niet-gemengde ECO en PRO series te mengen en te laten uitharden voordat je het weggooit. Giet de componenten van de ECO en PRO series nooit door de gootsteen of in het regenwater. De verpakking van de ECO en PRO series kan bij het lokale recyclingcentrum worden weggegooid.

Een FFP2-masker is voldoende tijdens het werken met onze ECO en PRO series. We raden aan om nitril handschoenen te dragen tijdens het werken met onze ECO en PRO series. We raden af om latex handschoenen te dragen bij het werken met de ECO en PRO series, de epoxy kan door latex heen dringen. Zorg ervoor dat je nitril handschoenen draagt tijdens het werken met de ECO en PRO series.

Het gebruik van verlopen ECO en PRO series kan ertoe leiden dat de hars niet uithardt of niet goed uithardt.

Instructies voor gebruik van het Nevada aanrechtblad kit
Begin met de Primer 1K
We raden een kamer-, ondergrond- en producttemperatuur van ca. 20°C aan bij het werken met onze aanrecht- en vloer-ECO-epoxyhars kit.
De ondergrond moet stofvrij, schoon en vlak zijn. Egaliseer gaten, oneffenheden en hellingen vooraf met een geschikte egalisatiemassa voordat je onze aanrecht- en vloer-ECO-epoxyhars kit aanbrengt.
Begin met de Primer 1K als deze bijgeleverd is in onze aanrecht- en vloer-ECO-epoxyhars kit.
Meng de Primer 1K en giet deze in een verfbakje.
Rol de Primer 1K op het gewenste oppervlak met een verfroller.
Laat de Primer 1K drogen (ca. 8-12 uur) voordat je de ECO hars aanbrengt.
Ga verder met de hoofdlaag met het ECO System
Gebruik ons ECO epoxyhars systeem (hars + verharder) voor de hoofdlaag.
Voor de Nevada set begin je met het plannen van de hoeveelheid hars (A) en verharder (B) die voor elke kleur gebruikt zal worden. Om een Nevada-resultaat te bereiken zoals op onze site, plan: 18% PLATINUM SILVER, 18% SAPPHIRE BLUE, 18% BRONZE BROWN, 18% HAVANA BRONZE, 18% PEARL WHITE, 10% SIGNAL WHITE.
Om de Nevada-effecten te bereiken, moet je meerdere mengsels maken.
Bekijk de instructievideo en plan welke kleuren je gebruikt voor elk mengsel van je Nevada set.
Meng een deel van de hars (A) met de verharder (B) in een verhouding van 2:1 op gewicht (bijv. 1kg A + 0,5kg B).
Giet het heldere hars-verharder mengsel in verschillende bekers en kleur elke beker met een van de kleuren die je wilt gebruiken in dit mengsel van de Nevada set. We raden een kleurverhouding aan van ongeveer 1,5% voor pigmenten, bijv. 15g pigment voor 1kg hars + verharder ECO system, en ongeveer 1% voor kleurpasta's, bijv. 10g kleurpasta voor 1kg hars + verharder ECO System.
Giet de voorgemengde kleuren van je Nevada set in een grote beker zoals getoond in de instructievideo. Meng de kleuren van je Nevada set niet opnieuw nadat ze in dezelfde beker zijn gegoten.
Giet de beker met alle kleuren van je Nevada set op het te bedekken oppervlak. Herhaal de stappen tot de hars en verharder volledig gebruikt zijn.
De hoofdlaag ECO system kan na ca. 20 uur worden belopen en is na ca. 7 dagen volledig chemisch uitgehard.
Info: Epoxyhars is gevoelig voor vocht tijdens het uitharden (risico op amine-blush, d.w.z. witte vlekken in de toplaag). Daarom raden we aan contact tussen water en de epoxy te vermijden totdat het volledig uitgehard is. Voor dunne lagen, koude temperaturen (omgeving, ondergrond, en hars onder 20°C) en verhoogde luchtvochtigheid, kan de tijd tot volledige uitharding langer duren.

Instructies voor gebruik van het Ammonit aanrechtblad kit
Begin met de Primer 1K
We raden een kamer-, ondergrond- en producttemperatuur van ca. 20°C aan bij het werken met onze aanrecht- en vloer-ECO-epoxyhars kit.
De ondergrond moet stofvrij, schoon en vlak zijn. Egaliseer gaten, oneffenheden en hellingen vooraf met een geschikte egalisatiemassa voordat je onze aanrecht- en vloer-ECO-epoxyhars kit aanbrengt.
Begin met de Primer 1K als deze bijgeleverd is in onze aanrecht- en vloer-ECO-epoxyhars kit.
Meng de Primer 1K en giet deze in een verfbakje.
Rol de Primer 1K op het gewenste oppervlak met een verfroller.
Laat de Primer 1K drogen (ca. 8-12 uur) voordat je de ECO hars aanbrengt.
Ga verder met de hoofdlaag met het ECO System
Gebruik ons ECO epoxyhars systeem (hars + verharder) voor de hoofdlaag.
Voor de Ammonit set begin je met het plannen van de hoeveelheid hars (A) en verharder (B) die voor elke kleur gebruikt zal worden. Om een Ammonit-resultaat te bereiken zoals op onze site, plan: 23,75% DARK BROWN, 23,75% BRONZE RED, 23,75% BRONZE BROWN, 23,75% PEARL WHITE, 5% SIGNAL WHITE.
Om de Ammonit-effecten te bereiken, moet je meerdere mengsels maken. Bekijk de instructievideo en plan welke kleuren je gebruikt voor elk mengsel van je Ammonit set.
Meng een deel van de hars (A) met de verharder (B) in een verhouding van 2:1 op gewicht (bijv. 1kg A + 0,5kg B).
Giet het heldere hars-verharder mengsel in verschillende bekers en kleur elke beker met een van de kleuren die je wilt gebruiken in dit mengsel van de Ammonit set. We raden een kleurverhouding aan van ongeveer 1,5% voor pigmenten, bijv. 15g pigment voor 1kg hars + verharder ECO system, en ongeveer 1% voor kleurpasta's, bijv. 10g kleurpasta voor 1kg hars + verharder ECO System.
Giet de voorgemengde kleuren van je Ammonit set in een grote beker zoals getoond in de instructievideo. Meng de kleuren van je Ammonit set niet opnieuw nadat ze in dezelfde beker zijn gegoten.
Giet de beker met alle kleuren van je Ammonit set op het te bedekken oppervlak. Herhaal de stappen tot de hars en verharder volledig gebruikt zijn.
De hoofdlaag ECO system kan na ca. 20 uur worden belopen en is na ca. 7 dagen volledig chemisch uitgehard.
Info: Epoxyhars is gevoelig voor vocht tijdens het uitharden (risico op amine-blush, d.w.z. witte vlekken in de toplaag). Daarom raden we aan contact tussen water en de epoxy te vermijden totdat het volledig uitgehard is. Voor dunne lagen, koude temperaturen (omgeving, ondergrond, en hars onder 20°C) en verhoogde luchtvochtigheid, kan de tijd tot volledige uitharding langer duren.

Instructies voor gebruik van het Rust Grey aanrechtblad kit
Begin met de Primer 1K
We raden een kamer-, ondergrond- en producttemperatuur van ca. 20°C aan bij het werken met onze aanrecht- en vloer-ECO-epoxyhars kit.
De ondergrond moet stofvrij, schoon en vlak zijn. Egaliseer gaten, oneffenheden en hellingen vooraf met een geschikte egalisatiemassa voordat je onze aanrecht- en vloer-ECO-epoxyhars kit aanbrengt.
Begin met de Primer 1K als deze bijgeleverd is in onze aanrecht- en vloer-ECO-epoxyhars kit.
Meng de Primer 1K en giet deze in een verfbakje.
Rol de Primer 1K op het gewenste oppervlak met een verfroller.
Laat de Primer 1K drogen (ca. 8-12 uur) voordat je de ECO hars aanbrengt.
Ga verder met de hoofdlaag met het ECO System
Gebruik ons ECO epoxyhars systeem (hars + verharder) voor de hoofdlaag.
Voor de Rust grey set begin je met het plannen van de hoeveelheid hars (A) en verharder (B) die voor elke kleur gebruikt zal worden. Om een Rust grey-resultaat te bereiken zoals op onze site, plan: 25% SATIN GREY, 25% FLAME COPPER, 25% BRONZE BROWN, 25% PEARL WHITE.
Om de Rust grey-effecten te bereiken, moet je meerdere mengsels maken. Bekijk de instructievideo en plan welke kleuren je gebruikt voor elk mengsel van je Rust grey set.
Meng een deel van de hars (A) met de verharder (B) in een verhouding van 2:1 op gewicht (bijv. 1kg A + 0,5kg B).
Giet het heldere hars-verharder mengsel in verschillende bekers en kleur elke beker met een van de kleuren die je wilt gebruiken in dit mengsel van de Rust grey set. We raden een kleurverhouding aan van ongeveer 1,5% voor pigmenten, bijv. 15g pigment voor 1kg hars + verharder ECO system, en ongeveer 1% voor kleurpasta's, bijv. 10g kleurpasta voor 1kg hars + verharder ECO System.
Giet de voorgemengde kleuren van je Rust grey set in een grote beker zoals getoond in de instructievideo. Meng de kleuren van je Rust grey set niet opnieuw nadat ze in dezelfde beker zijn gegoten.
Giet de beker met alle kleuren van je Rust grey set op het te bedekken oppervlak. Herhaal de stappen tot de hars en verharder volledig gebruikt zijn.
De hoofdlaag ECO system kan na ca. 20 uur worden belopen en is na ca. 7 dagen volledig chemisch uitgehard.
Info: Epoxyhars is gevoelig voor vocht tijdens het uitharden (risico op amine-blush, d.w.z. witte vlekken in de toplaag). Daarom raden we aan contact tussen water en de epoxy te vermijden totdat het volledig uitgehard is. Voor dunne lagen, koude temperaturen (omgeving, ondergrond, en hars onder 20°C) en verhoogde luchtvochtigheid, kan de tijd tot volledige uitharding langer duren.

Instructies voor gebruik van het Moon aanrechtblad kit
Begin met de Primer 1K
We raden een kamer-, ondergrond- en producttemperatuur van ca. 20°C aan bij het werken met onze aanrecht- en vloer-ECO-epoxyhars kit.
De ondergrond moet stofvrij, schoon en vlak zijn. Egaliseer gaten, oneffenheden en hellingen vooraf met een geschikte egalisatiemassa voordat je onze aanrecht- en vloer-ECO-epoxyhars kit aanbrengt.
Begin met de Primer 1K als deze bijgeleverd is in onze aanrecht- en vloer-ECO-epoxyhars kit.
Meng de Primer 1K en giet deze in een verfbakje.
Rol de Primer 1K op het gewenste oppervlak met een verfroller.
Laat de Primer 1K drogen (ca. 8-12 uur) voordat je de ECO hars aanbrengt.
Ga verder met de hoofdlaag met het ECO System
Gebruik ons ECO epoxyhars systeem (hars + verharder) voor de hoofdlaag.
Voor de Moon set begin je met het plannen van de hoeveelheid hars (A) en verharder (B) die voor elke kleur gebruikt zal worden. Om een Moon-resultaat te bereiken zoals op onze site, plan: 30% SATIN GREY, 30% PLATINUM SILVER, 30% PEARL WHITE, 10% SIGNAL WHITE.
Om de Moon-effecten te bereiken, moet je meerdere mengsels maken. Bekijk de instructievideo en plan welke kleuren je gebruikt voor elk mengsel van je Moon set.
Meng een deel van de hars (A) met de verharder (B) in een verhouding van 2:1 op gewicht (bijv. 1kg A + 0,5kg B).
Giet het heldere hars-verharder mengsel in verschillende bekers en kleur elke beker met een van de kleuren die je wilt gebruiken in dit mengsel van de Moon set. We raden een kleurverhouding aan van ongeveer 1,5% voor pigmenten, bijv. 15g pigment voor 1kg hars + verharder ECO system, en ongeveer 1% voor kleurpasta's, bijv. 10g kleurpasta voor 1kg hars + verharder ECO System.
Giet de voorgemengde kleuren van je Moon set in een grote beker zoals getoond in de instructievideo. Meng de kleuren van je Moon set niet opnieuw nadat ze in dezelfde beker zijn gegoten.
Giet de beker met alle kleuren van je Moon set op het te bedekken oppervlak. Herhaal de stappen tot de hars en verharder volledig gebruikt zijn.
De hoofdlaag ECO system kan na ca. 20 uur worden belopen en is na ca. 7 dagen volledig chemisch uitgehard.
Info: Epoxyhars is gevoelig voor vocht tijdens het uitharden (risico op amine-blush, d.w.z. witte vlekken in de toplaag). Daarom raden we aan contact tussen water en de epoxy te vermijden totdat het volledig uitgehard is. Voor dunne lagen, koude temperaturen (omgeving, ondergrond, en hars onder 20°C) en verhoogde luchtvochtigheid, kan de tijd tot volledige uitharding langer duren.

Instructies voor gebruik van de Spice Countertop Kit

Begin met de Primer 1K
Wij raden een kamertemperatuur, ondergrondtemperatuur en producttemperatuur van ongeveer 20°C aan bij het werken met onze aanrecht- en vloer-ECO-epoxyharskit.
De ondergrond moet stofvrij, schoon en egaal zijn. Egaliseer gaten, oneffenheden en hellingen vooraf met een geschikte egaliseermassa voordat je onze aanrecht- en vloer-ECO-epoxyharskit aanbrengt.
Begin met Primer 1k als deze is meegeleverd in onze aanrecht- en vloer-ECO-epoxyharskit.
Meng de Primer 1k en giet deze in een verfbakje.
Rol de Primer 1k op het gewenste oppervlak met een verfroller.
Laat de Primer 1k drogen (ongeveer 8-12 uur) voordat je de ECO-hars aanbrengt.
Ga verder met de hoofdlaag met het ECO System
Gebruik ons ECO epoxyhars systeem (hars + verharder) voor de hoofdlaag.
Voor de Spice brown set begin je met het plannen van de hoeveelheid hars (A) en verharder (B) die voor elke kleur gebruikt zal worden. Om een Spice brown resultaat te bereiken zoals op onze site, plan: 30% BRONZE BROWN, 30% HAVANA BRONZE, 30% PEARL WHITE, 10% JET BLACK.
Om de Spice brown effecten te bereiken, moet je met meerdere mengsels werken. Bekijk de instructievideo en plan de kleuren die je gebruikt voor elk mengsel van je Spice brown set.
Meng een deel van de hars (A) met de verharder (B) in een verhouding van 2:1 op gewicht (bijv. 1kg A + 0,5kg B).
Giet het heldere hars-verharder mengsel in verschillende bekers en kleur elke beker met één van de kleuren die je wilt gebruiken in dit mengsel van de Spice brown set. Wij raden een kleurverhouding aan van ongeveer 1,5% voor pigmenten, bijv. 15g pigment voor 1kg hars + verharder ECO system, en ongeveer 1% voor kleurpasta’s, bijv. 10g kleurpasta voor 1kg hars + verharder ECO System.
Giet de voorgemengde kleuren van je Spice brown set in een grote beker zoals getoond in de instructievideo. Meng de kleuren van je Spice brown set niet opnieuw nadat ze in dezelfde beker zijn gegoten.
Giet de beker met alle kleuren van je Spice brown set op het te bekleden oppervlak. Herhaal de stappen tot de hars en verharder volledig zijn gebruikt.
De hoofdlaag ECO system is na ongeveer 20 uur beloopbaar en ECO is volledig chemisch uitgehard na ongeveer 7 dagen.
Info: Epoxyhars is gevoelig voor elk soort vocht tijdens het uitharden (risico op amine blush, d.w.z. witte plekken in de toplaag). Daarom raden we aan om elk contact tussen water en de epoxy te vermijden tot deze volledig is uitgehard. Voor dunne lagen, koude temperaturen (omgeving, ondergrond en hars onder 20°C) en verhoogde luchtvochtigheid kan de tijd tot volledige uitharding verlengd worden.

Instructies voor gebruik van de Onyx Countertop Kit

Begin met de Primer 1K
Wij raden een kamertemperatuur, ondergrondtemperatuur en producttemperatuur van ongeveer 20°C aan bij het werken met onze aanrecht- en vloer-ECO-epoxyharskit.
De ondergrond moet stofvrij, schoon en egaal zijn. Egaliseer gaten, oneffenheden en hellingen vooraf met een geschikte egaliseermassa voordat je onze aanrecht- en vloer-ECO-epoxyharskit aanbrengt.
Begin met Primer 1k als deze is meegeleverd in onze aanrecht- en vloer-ECO-epoxyharskit.
Meng de Primer 1k en giet deze in een verfbakje.
Rol de Primer 1k op het gewenste oppervlak met een verfroller.
Laat de Primer 1k drogen (ongeveer 8-12 uur) voordat je de ECO-hars aanbrengt.
Ga verder met de hoofdlaag met het ECO System
Gebruik ons ECO epoxyhars systeem (hars + verharder) voor de hoofdlaag.
Voor de Onyx set begin je met het plannen van de hoeveelheid hars (A) en verharder (B) die voor elke kleur gebruikt zal worden. Om een Onyx resultaat te bereiken zoals op onze site, plan: 45% INTENSE ANTHRACITE, 45% PEARL WHITE, 5% JET BLACK, 5% SIGNAL WHITE.
Om de Onyx effecten te bereiken, moet je met meerdere mengsels werken. Bekijk de instructievideo en plan de kleuren die je gebruikt voor elk mengsel van je Onyx set.
Meng een deel van de hars (A) met de verharder (B) in een verhouding van 2:1 op gewicht (bijv. 1kg A + 0,5kg B).
Giet het heldere hars-verharder mengsel in verschillende bekers en kleur elke beker met één van de kleuren die je wilt gebruiken in dit mengsel van de Onyx set. Wij raden een kleurverhouding aan van ongeveer 1,5% voor pigmenten, bijv. 15g pigment voor 1kg hars + verharder ECO system, en ongeveer 1% voor kleurpasta’s, bijv. 10g kleurpasta voor 1kg hars + verharder ECO System.
Giet de voorgemengde kleuren van je Onyx set in een grote beker zoals getoond in de instructievideo. Meng de kleuren van je Onyx set niet opnieuw nadat ze in dezelfde beker zijn gegoten.
Giet de beker met alle kleuren van je Onyx set op het te bekleden oppervlak. Herhaal de stappen tot de hars en verharder volledig zijn gebruikt.
De hoofdlaag ECO system is na ongeveer 20 uur beloopbaar en ECO is volledig chemisch uitgehard na ongeveer 7 dagen.
Info: Epoxyhars is gevoelig voor elk soort vocht tijdens het uitharden (risico op amine blush, d.w.z. witte plekken in de toplaag). Daarom raden we aan om elk contact tussen water en de epoxy te vermijden tot deze volledig is uitgehard. Voor dunne lagen, koude temperaturen (omgeving, ondergrond en hars onder 20°C) en verhoogde luchtvochtigheid kan de tijd tot volledige uitharding verlengd worden.

Instructies voor gebruik van de Granit Countertop Kit
Begin met de Primer 1K
Wij raden een kamertemperatuur, ondergrondtemperatuur en producttemperatuur van ongeveer 20°C aan bij het werken met onze aanrecht- en vloer-ECO-epoxyharskit.
De ondergrond moet stofvrij, schoon en egaal zijn. Egaliseer gaten, oneffenheden en hellingen vooraf met een geschikte egaliseermassa voordat je onze aanrecht- en vloer-ECO-epoxyharskit aanbrengt.
Begin met Primer 1k als deze is meegeleverd in onze aanrecht- en vloer-ECO-epoxyharskit.
Meng de Primer 1k en giet deze in een verfbakje.
Rol de Primer 1k op het gewenste oppervlak met een verfroller.
Laat de Primer 1k drogen (ongeveer 8-12 uur) voordat je de ECO-hars aanbrengt.
Ga verder met de hoofdlaag met het ECO System
Gebruik ons ECO epoxyhars systeem (hars + verharder) voor de hoofdlaag.
Voor de Granit set begin je met het plannen van de hoeveelheid hars (A) en verharder (B) die voor elke kleur gebruikt zal worden. Om een Granit resultaat te bereiken zoals op onze site, plan: 45% PLATINUM SILVER, 45% PEARL WHITE, 5% JET BLACK, 5% SIGNAL WHITE.
Om de Granit effecten te bereiken, moet je met meerdere mengsels werken. Bekijk de instructievideo en plan de kleuren die je gebruikt voor elk mengsel van je Granit set.
Meng een deel van de hars (A) met de verharder (B) in een verhouding van 2:1 op gewicht (bijv. 1kg A + 0,5kg B).
Giet het heldere hars-verharder mengsel in verschillende bekers en kleur elke beker met één van de kleuren die je wilt gebruiken in dit mengsel van de Granit set. Wij raden een kleurverhouding aan van ongeveer 1,5% voor pigmenten, bijv. 15g pigment voor 1kg hars + verharder ECO system, en ongeveer 1% voor kleurpasta’s, bijv. 10g kleurpasta voor 1kg hars + verharder ECO System.
Giet de voorgemengde kleuren van je Granit set in een grote beker zoals getoond in de instructievideo. Meng de kleuren van je Granit set niet opnieuw nadat ze in dezelfde beker zijn gegoten.
Giet de beker met alle kleuren van je Granit set op het te bekleden oppervlak. Herhaal de stappen tot de hars en verharder volledig zijn gebruikt.
De hoofdlaag ECO system is na ongeveer 20 uur beloopbaar en ECO is volledig chemisch uitgehard na ongeveer 7 dagen.
Info: Epoxyhars is gevoelig voor elk soort vocht tijdens het uitharden (risico op amine blush, d.w.z. witte plekken in de toplaag). Daarom raden we aan om elk contact tussen water en de epoxy te vermijden tot deze volledig is uitgehard. Voor dunne lagen, koude temperaturen (omgeving, ondergrond en hars onder 20°C) en verhoogde luchtvochtigheid kan de tijd tot volledige uitharding verlengd worden.

Instructies voor gebruik van de Rust Black Countertop Kit
Begin met de Primer 1K
Wij raden een kamertemperatuur, ondergrondtemperatuur en producttemperatuur van ongeveer 20°C aan bij het werken met onze aanrecht- en vloer-ECO-epoxyharskit.
De ondergrond moet stofvrij, schoon en egaal zijn. Egaliseer gaten, oneffenheden en hellingen vooraf met een geschikte egaliseermassa voordat je onze aanrecht- en vloer-ECO-epoxyharskit aanbrengt.
Begin met Primer 1k als deze is meegeleverd in onze aanrecht- en vloer-ECO-epoxyharskit.
Meng de Primer 1k en giet deze in een verfbakje.
Rol de Primer 1k op het gewenste oppervlak met een verfroller.
Laat de Primer 1k drogen (ongeveer 8-12 uur) voordat je de ECO-hars aanbrengt.
Ga verder met de hoofdlaag met het ECO System
Gebruik ons ECO epoxyhars systeem (hars + verharder) voor de hoofdlaag.
Voor de Rust black set begin je met het plannen van de hoeveelheid hars (A) en verharder (B) die voor elke kleur gebruikt zal worden. Om een Rust black resultaat te bereiken zoals op onze site, plan: 45% BRONZE BROWN, 45% PEARL WHITE, 10% JET BLACK.
Om de Rust black effecten te bereiken, moet je met meerdere mengsels werken. Bekijk de instructievideo en plan de kleuren die je gebruikt voor elk mengsel van je Rust black set.
Meng een deel van de hars (A) met de verharder (B) in een verhouding van 2:1 op gewicht (bijv. 1kg A + 0,5kg B).
Giet het heldere hars-verharder mengsel in verschillende bekers en kleur elke beker met één van de kleuren die je wilt gebruiken in dit mengsel van de Rust black set. Wij raden een kleurverhouding aan van ongeveer 1,5% voor pigmenten, bijv. 15g pigment voor 1kg hars + verharder ECO system, en ongeveer 1% voor kleurpasta’s, bijv. 10g kleurpasta voor 1kg hars + verharder ECO System.
Giet de voorgemengde kleuren van je Rust black set in een grote beker zoals getoond in de instructievideo. Meng de kleuren van je Rust black set niet opnieuw nadat ze in dezelfde beker zijn gegoten.
Giet de beker met alle kleuren van je Rust black set op het te bekleden oppervlak. Herhaal de stappen tot de hars en verharder volledig zijn gebruikt.
De hoofdlaag ECO system is na ongeveer 20 uur beloopbaar en ECO is volledig chemisch uitgehard na ongeveer 7 dagen.
Info: Epoxyhars is gevoelig voor elk soort vocht tijdens het uitharden (risico op amine blush, d.w.z. witte plekken in de toplaag). Daarom raden we aan om elk contact tussen water en de epoxy te vermijden tot deze volledig is uitgehard. Voor dunne lagen, koude temperaturen (omgeving, ondergrond en hars onder 20°C) en verhoogde luchtvochtigheid kan de tijd tot volledige uitharding verlengd worden.

Nee, onze epoxyhars van de ECO en PRO series kan niet worden gebruikt op vloeren waar opstijgend vocht door capillariteit voorkomt. Je moet eerst het probleem van het opstijgende water oplossen voordat je onze ECO en PRO series toepast.

Ja, je kunt op onze epoxyhars van de ECO en PRO series schilderen. Wij raden aan om te wachten tot volledige chemische uitharding voordat je schildert, en de epoxyhars van de ECO en PRO series te schuren voor het schilderen.

Om een vinyl vloer te schilderen kun je onze tegelverf 2k gebruiken. Let op: met tegelverf 2k krijgt vinyl alleen een nieuwe kleur en worden oneffenheden niet verborgen.
Je kunt ons ECO systeem voor vloeren gebruiken op een vinyl vloer.

No, UV resins are resins curing under a UV lamp. EPODEX doesn’t have UV resin. 
Resin resistant to UV are resin that have UV additive to protect against yellowing.

Ja, je kunt het epoxyhars ECO vloerpakket op tegelvloeren aanbrengen, maar het is aan te raden om eerst de voegen te egaliseren en daarna ons ECO vloerpakket te gebruiken. Als je alleen de tegelvloer met hars wilt schilderen, raden we onze tegelverf 2k aan.

Wij hebben geen epoxyhars ECO vloer/aanrecht met witte basis en highlight. Wij raden een epoxyhars ECO vloer/aanrecht met witte basis niet aan, omdat de hars vergeelt.

Wij raden aan om de epoxyhars te mengen tot het mengsel streeploos is. Er is geen specifieke tijd om de hars te mengen, want het hangt af van de mengsnelheid en de hoeveelheid. Zorg ervoor dat het epoxyharsmengsel A en B streeploos is, giet het in een andere mengbeker en meng opnieuw voor gebruik.

Wij hebben geen certificaat, want wij verkopen de producten alleen in vloeibare staat; de epoxy is vrij van BPA na volledige chemische uitharding.

Onze epoxyharsen uit de ECO en PRO series zijn zelfnivellerende harsen met lage viscositeit. We hebben geen epoxyhars met hoge viscositeit; het is mogelijk om de hars van de ECO en PRO series dikker te laten worden voor gebruik, maar het is belangrijk de hars goed in de gaten te houden zodat hij niet oververhit raakt.

Wij raden het niet aan om bonding primer onder het epoxyhars pakket te gebruiken. Voor een egaal resultaat op tegels met epoxyhars raden wij aan meer epoxyhars te gebruiken om de voegen te vullen, of eerst een zelfnivellerende massa over de tegels aan te brengen voor je ons epoxyhars pakket gebruikt.

Je moet het gemengde epoxyhars van de ECO en PRO Series direct gebruiken. Eenmaal gemengd, kan het epoxyhars van de ECO en PRO series niet worden bewaard.

Ja, je kunt het ECO System gebruiken om de tank van je voertuig af te dichten of te beschermen.
Het ECO system is bestand tegen brandstoffen zodra het volledig chemisch is uitgehard (na 7 dagen bij 20°C).

De laagdikte van het epoxyhars vloer ECO set is 1,5 mm.

Om een gelamineerd werkblad, aanrecht of tafel te beschermen, raden wij onze epoxyhars aanrechtset aan.

Nee, we hebben alleen een epoxyhars pakket met een dikte van 1,5 mm. Als je meer dan 1,5 mm epoxyhars op je vloer wilt aanbrengen, raden we aan het ECO System los te kopen.

Bij het gieten van een epoxyhars vloer met onze 1K Primer als primer is het mogelijk om tot 1 cm dikte in één keer te gieten. Zonder onze 1K Primer als primer raden we aan om de epoxyvloer in twee lagen te gieten. De eerste laag zonder 1K primer moet ongeveer 0,5-1 mm dik zijn om de vloer te sealen. Laat de eerste laag uitharden voordat je de tweede laag met de rest van de epoxy aanbrengt.

Je zult de verschillende lagen epoxyhars op de vloer niet zien.

De maximale laagdikte wordt bepaald door de verharder; je kunt de dikte aanhouden die op je verharder staat aangegeven.

To repair water tanks, you can use our epoxy resin system for laminating – ECO System. If the water tank has a hole, we recommend reinforcing it with fibreglass and our ECO System.

Voor het repareren van watertanks kun je ons epoxyhars systeem voor lamineren – ECO System – gebruiken. Als de watertank een gat heeft, raden we aan het te versterken met glasvezel en ons ECO System.

Nee, wij raden het niet aan om ons epoxyhars ECO vloerpakket dikker dan 1,5 mm te gieten. Om een vloer met epoxyhars ECO dikker dan 1,5 mm te gieten, raden we aan de epoxy en primer los te kopen.

Wij raden af om met ons ECO vloerpakket dunner dan 1,5 mm te gieten, omdat dit problemen met de uitharding kan veroorzaken.

Nee, wij raden het niet aan om onze epoxyhars ECO aanrechtset dikker dan 1,5 mm te gieten. Om een aanrechtblad met epoxyhars ECO dikker dan 1,5 mm te gieten, raden we aan epoxy en primer los te kopen.

Je kunt de ECO aanrechtset niet gebruiken om dikker dan 1,5 mm te gieten, omdat je bij het kiezen van een grotere hoeveelheid te veel primer en te weinig epoxyhars ECO krijgt.

Wij raden af om met onze ECO aanrechtset dunner dan 1,5 mm te gieten, omdat dit problemen met de uitharding kan veroorzaken.

De epoxyhars is gemaakt om lang mee te gaan. De epoxyhars kan oppervlakkige krassen krijgen die eenvoudig gepolijst kunnen worden.

Nee, we hebben geen matte epoxyhars. Je kunt de epoxyhars schuren zonder te polijsten om een matte afwerking te krijgen of een matte polyurethaan topcoat aanbrengen.

Ja, je kunt het epoxyhars vloerpakket ECO op tegels aanbrengen. Let op: we raden aan om de tegels te egaliseren voordat je het epoxyhars vloerpakket ECO aanbrengt, of meer epoxyhars ECO te plannen om de voegen tussen de tegels op te vullen.

Wij hebben geen hars die onder een UV-lamp uithardt. Onze epoxyharsen harden uit door een chemische reactie tussen de hars en de verharder.

Nee, onze epoxyhars hardt niet sneller uit met een UV-lamp.

Ja, je kunt epoxyhars op meubels aanbrengen, maar het is erg lastig om verticale delen met onze epoxyhars te bekleden.

Ja, onze 2K PU Topcoat in glans kan op epoxyhars worden aangebracht voor een glanzende afwerking.

Yes, our 2K PU Topcoat in glossy can be applied to epoxy resin to give it a glossy finish.

Ja, je kunt onze 2K PU Topcoat aanbrengen op je geschuurde epoxyhars om het weer een glanzende afwerking te geven zonder te polijsten.

Ja, het is mogelijk om de epoxyhars van de ECO en PRO series op glas aan te brengen. Om epoxyhars op glas aan te brengen, moet het glas geschuurd en schoon zijn. We raden aan om een siliconenrand aan te brengen om te voorkomen dat de epoxyhars van het glas afloopt.

Ja, na volledige chemische uitharding is epoxyhars bestand tegen water en schommelingen in vochtigheid.

Door lagere temperaturen tijdens opslag of transport kan component A (epoxyhars) kristalliseren. Dit geeft een troebel, melkachtig uiterlijk. Witte resten kunnen ook op de rand of bodem van de verpakking verschijnen. Geen paniek! Je kunt kristallisatie eenvoudig omkeren. Wij raden aan om vooraf te controleren of kristallisatie heeft plaatsgevonden. Giet hiervoor wat hars in een mengbeker. Als je sporen van kristallisatie ziet, zet de verpakking dan in een warmwaterbad. Een paar minuten zijn meestal voldoende om de kristallisatie om te keren. Als dit niet gebeurt, verleng dan de tijd in het waterbad en verhoog de temperatuur. Je kunt de verpakkingen ook op een verwarming plaatsen en tussendoor regelmatig schudden. Laat het product daarna afkoelen tot kamertemperatuur. Daarna kun je het materiaal zoals gewoonlijk verwerken.

De witte strepen op epoxyhars zijn carbamaten die ontstaan als vocht in contact komt met niet uitgehard materiaal. Je kunt het carbamaat eenvoudig wegschuren en vervolgens de hars weer polijsten.
Om je geschuurde epoxy weer hoogglans te krijgen, gebruik je ons schuurpapier.
Begin met korrel P100 en schuur stapsgewijs tot P3.000. Als je wilt, kun je ook doorgaan tot P10.000 totdat het gewenste effect is bereikt. Polijst je oppervlak tot slot met EPODEX Resin Polish.

Epoxyhars hecht op bijna alle oppervlakken en materialen. Epoxyhars hecht niet op siliconen en polypropyleen. We raden aan om gladde oppervlakken te schuren (ruwen) voordat je epoxyhars aanbrengt voor een goede hechting.

De ECO en PRO series zijn BPA-vrij, maar alleen de PRO serie is VOC-vrij.

Siliconen- of polypropyleen mengbekers zijn het beste voor het mengen van epoxyhars, omdat ze herbruikbaar zijn nadat het residu is uitgehard. Het materiaal bindt niet met de epoxyhars van de ECO en PRO Series of de 2K lakken, dus je kunt het residu na uitharding eruit drukken.

Onze epoxyharsen zijn bestand tegen bijna alle chemicaliën, benzine en olie. Door het grote aantal chemicaliën raden we aan de weerstand vooraf selectief te testen. Verschillende zuren kunnen het oppervlak oplossen. We raden een test vooraf aan.

Geen enkele epoxyhars is 100% UV-bestendig. Door het toevoegen van UV-stabilisatoren is het wel mogelijk om een zeer heldere hars te verkrijgen. Vergeleken met het ECO systeem biedt ons PRO systeem de hoogste mogelijke UV-bescherming, waardoor vergeling grotendeels wordt voorkomen. Toch moet worden opgemerkt dat geen enkele epoxyhars volledig UV-bestendig is, en vergeling kan altijd optreden.

Het is niet mogelijk om vergeling van epoxyhars volledig te voorkomen. We raden aan om kleurstoffen te gebruiken om de epoxyhars te kleuren en de vergeling te verbergen.

Nee, het aanbrengen van de 2K PU Topcoat zal vergeling van de epoxyhars niet voorkomen. Het zal de vergeling wel vertragen en minimaliseren, maar niet volledig stoppen.

Je kunt de krasbestendigheid van je epoxyhars verhogen door onze 2K PU Topcoat aan te brengen.

Je kunt de hittebestendigheid van je epoxyhars verhogen door onze 2K PU Topcoat aan te brengen.

Je kunt onze 2K PU verf gebruiken om over epoxyhars te schilderen. Het is ook mogelijk om acrylverf te gebruiken.

Onze 2K Egalisatie Massa kan als epoxy mortel worden gebruikt. Epoxy plamuur is een kant-en-klare plamuur. Wij verkopen geen epoxy plamuur.

Onze ECO en PRO series zijn niet voorgekleurd, waardoor je de epoxyhars naar wens kunt aanpassen.

Als de ECO en PRO series nog niet uitgehard zijn, zorgt verhitting ervoor dat de luchtbellen omhoogkomen. Je kunt bijvoorbeeld een föhn gebruiken en warmte van een afstand aanbrengen op je epoxyhars project. Als de hars al is uitgehard, kunnen de luchtbellen niet meer worden verwijderd.

Ja, als de epoxyhars met een geschikt product hittebestendig is gemaakt.

Nee, de bloemen moeten gedroogd en verzegeld zijn, bijvoorbeeld met een laag EPODEX ECO epoxyhars. Om de kleur te behouden kun je de bloemen in silicaatzouten laten weken.

Bij het maken van patronen is het belangrijk om te werken op het gellingspunt van de epoxyhars. Dit wordt bereikt als de consistentie van de epoxyhars een stevige gel is.

De volgende problemen kunnen ervoor zorgen dat de epoxyhars niet uithardt:
• Niet streeploos geroerd
• Gemengd op volume en niet op gewicht
• Niet overgegoten
• Geschaafd van de rand of bodem
• Te lage omgevingstemperatuur
• Verkeerde mengverhouding
• Niet gewogen, maar gewoon uit de verpakking gegoten (door verschillende viscositeit komt niet alles uit de verpakking)
• Te veel pigment
• Vreemd pigment

Als de mengverhouding exact is gevolgd en hars en verharder gelijkmatig zijn gemengd en daarna overgegoten, zal de epoxyhars volledig uitharden. De volgende problemen kunnen zorgen voor een gedeeltelijke uitharding:
• Niet streeploos geroerd – dat betekent niet goed gemengd materiaal
• Geschaafd van de rand van het bekertje
• Niet overgegoten

Beton ciré is een veelzijdige designafwerking die bestaat uit twee componenten: Beton ciré (A) en Acrylaathars (B – vloeibaar). Het kan worden aangebracht op muren (met of zonder tegels), gevels, vloeren (met of zonder tegels), deuren, meubels en diverse andere oppervlakken zoals beton, metaal, kunststof of hout. Het is belangrijk om de ondergrond altijd te primeren voordat je Beton ciré aanbrengt. Het is geschikt voor gebruik binnenshuis en buitenshuis. Voor buitenruimtes, vloeren, badkamers, douches of andere natte ruimtes met watercontact moet Beton ciré worden verzegeld met een polyurethaan toplaag (2K PU Topcoat) om waterbestendigheid te garanderen. Dit maakt Beton ciré een uitstekende keuze voor duurzame, stijlvolle afwerkingen op een breed scala aan oppervlakken.

De verwerkingstemperatuur van Beton ciré moet tussen 10°C en 25°C liggen, met een optimale temperatuur van 20°C.

Bij 20°C droogt Beton ciré en bereikt het mechanische uitharding in 8 uur, terwijl de chemische uitharding na 7 dagen voltooid is.

Beton ciré heeft geen potlife. Als de Beton ciré indikt, roer het dan gewoon door om het opnieuw vloeibaar te maken.

Voor muren/meubels afgewerkt met Beton ciré:
• De eerste laag Beton ciré (met medium korrel) vereist ongeveer 1,2 kg/m².
• De tweede laag Beton ciré (met fijne of medium korrel) vereist 1 tot 1,2 kg/m².

Voor vloeren:
• De eerste laag Beton ciré (met grove korrel) vereist ca. 1,6 kg/m².
• De tweede laag Beton ciré (met grove of medium korrel) vereist 1,2 kg/m².
• Voor een optionele derde laag Beton ciré (met fijne korrel) heb je 1 kg/m² nodig.

• Beton ciré Fijne Korrel: A: 5 kg / B: 2 kg
• Beton ciré Medium en Grove Korrel: A: 7 kg / B: 2 kg

 Beton ciré Fijne Korrel: Ongepigmenteerd, mat, ideaal voor de tweede laag op muren of de derde laag op vloeren.
Beton ciré Medium Korrel: Ongepigmenteerd, mat, perfect voor de eerste laag op muren of de tweede laag op vloeren.
Beton ciré Grove Korrel: Ongepigmenteerd, mat, het beste voor de eerste laag op vloeren.

De wachttijd tussen lagen Beton ciré is minimaal 8 uur en maximaal 24 uur bij 20°C. Als er meer dan 24 uur verstrijkt na het aanbrengen van de eerste laag Beton ciré, moet je het oppervlak schuren en vloeistof B aanbrengen voordat je de tweede laag Beton ciré aanbrengt. Breng de Beton ciré aan op de natte vloeistof B.

Werk je bij meer dan 20°C, dan droogt de Beton ciré sneller en kan het aanbrengen van de tweede laag na 24 uur luchtbellen veroorzaken. Bij hoge temperaturen adviseren we te schuren en een dunne laag vloeistof B aan te brengen als je de 24 uur nadert. Bij hogere temperaturen kun je meer vloeistof B aan je Beton ciré toevoegen om te helpen ontluchten en voorkomen dat het te snel uithardt.

De mengverhouding voor Beton ciré in gewicht (poeder en vloeistof B) is als volgt:
• Fijne Korrel Beton ciré: 100:35 (5 kg Beton ciré Poeder met 1,75 kg Vloeistof B + WB pigment om het mengsel te kleuren)
• Medium Korrel Beton ciré: 100:20 (7 kg Beton ciré Poeder met 1,4 kg Vloeistof B + WB pigment om het mengsel te kleuren)
• Grove Korrel Beton ciré: 100:25 (7 kg Beton ciré Poeder met 1,75 kg Vloeistof B + WB pigment om het mengsel te kleuren)

Je kunt tussen 2 % en 10 % WB Pigment aan Beton ciré toevoegen. De Beton ciré sets worden geleverd met 2 % WB Pigment, dit zijn de kleuren die op onze website worden weergegeven. Voor intensievere kleuren kun je tot 10 % WB pigment toevoegen aan je Beton ciré; hiervoor moet je extra WB pigment bestellen.

Beton ciré wordt aangebracht door het met een spaan over het oppervlak te verspreiden. Belangrijke aandachtspunten:
•    Beton ciré is niet mengbaar met water – meng het dus niet met water.
•    Vermijd contact van beton ciré met water binnen de eerste 24 uur na applicatie, omdat dit vlekken kan veroorzaken en de droogtijd kan vertragen.
•    Warmtebronnen of direct zonlicht kunnen kleurverschillen in het beton ciré veroorzaken en in sommige gevallen zelfs scheuren in het beton ciré en CONCRETE EFFECT 1K.
•    Zet uw vloerverwarming minimaal 48 uur na het aanbrengen van de laatste lagen beton ciré niet aan.
•    Het is belangrijk om de ondergrond altijd correct te primeren voordat u beton ciré aanbrengt.
•    

U kunt beton ciré mengen met 2% WB Pigment (watergedragen pigment). Bijvoorbeeld: 2 x 100 g WB pigment is voldoende om 1 zak beton ciré-poeder en de bijbehorende hoeveelheid vloeistof B te kleuren.

Een PU-topcoat kan minimaal 48 uur na het aanbrengen van de laatste laag beton ciré worden aangebracht.

Ja, die hebben we! U kunt beton ciré-kleurstalen bestellen (afmetingen: 10x10 cm) om de perfecte kleur voor uw project te kiezen.
U kunt tot 48 beton ciré-stalen naar keuze selecteren. Deze kleurstalen zijn ideaal om het uiteindelijke uiterlijk en gevoel van ons beton ciré te zien en te ervaren.
U vindt onze beton ciré-stalen in een Medium-korrelgrootte op onze website.

Ja, dat kan! Wij bieden een beton ciré-sampleset aan die medium korrelgrootte beton ciré bevat en tot 10 kleuren naar keuze. Dit is perfect om te testen en de juiste kleur en textuur voor uw project te vinden.

Ja, dat kan! Wij bieden de mogelijkheid om losse onderdelen van de beton ciré-set te kopen. U kunt kiezen uit:
•    Het vloeibare onderdeel (B) apart.
•    Beton ciré-poeder (A) in alle drie de korrelgroottes (fijn, medium en grof).
Dit is ideaal voor projecten waarbij u alleen bepaalde materialen hoeft aan te vullen.

Ja! Wij bieden verschillende gereedschappen voor het werken met beton ciré, waaronder rollers, spatels, kwasten, mengemmers en complete sets die zijn afgestemd op uw behoeften – of u nu beton ciré op vloeren of muren aanbrengt.

•  Beton ciré wordt in 2 lagen aangebracht en gemengd met vloeistof B, een acrylgebonden binder. Het kan worden toegepast op muren, vloeren, plafonds en meubels. Het is verkrijgbaar in 3 korrelgroottes. Door de lagen over elkaar aan te brengen, krijgt u een unieke structuurafwerking die met geen enkel ander product kan worden bereikt. Het is zeer bestand tegen slijtage, scheuren en krassen. Met een PU-sealer kan beton ciré ook worden toegepast in natte ruimtes, zoals badkamers en buitentoepassingen.
•  CONCRETE EFFECT is een kostenefficiënt alternatief voor beton ciré dat alleen kan worden toegepast op oppervlakken die niet zwaar worden belast, zoals muren. CONCRETE EFFECT is beschikbaar in slechts 1 korrelgrootte (tussen medium en fijn) en wordt in 1 laag aangebracht. In tegenstelling tot beton ciré kan CONCRETE EFFECT eenvoudig worden geschuurd, waardoor het ideaal is voor tijdelijke decoratieve projecten. U kunt ook een PU-topcoat toevoegen aan CONCRETE EFFECT.

Het is belangrijk om vloerverwarming minimaal 48 uur na het aanbrengen van de laatste laag beton ciré niet te gebruiken. Daarnaast mag vloerverwarming ook niet worden gebruikt tijdens het aanbrengen of drogen van beton ciré. Dit is cruciaal om een goede uitharding en hechting van de beton ciré-lagen te garanderen, omdat warmte de kwaliteit en duurzaamheid van de afwerking kan beïnvloeden.

De mengverhouding van onze PUTTY PRIMER is als volgt: 5 kg primer en 2 liter water.

De mengverhouding voor de 2K LEVELLING COMPOUND is als volgt: 100 delen kwartszand + 60 delen hars/verharder.
Bijvoorbeeld: 10 kg kwartszand + 4 kg hars (A) + 2 kg verharder (B).

Wat is de mengverhouding van de 2K bonding primer?

De DEEP PRIMER is gebruiksklaar en hoeft niet te worden gemengd met een ander product. Het verbruik is 1 kg per 7 m².

De kleur van beton ciré kan variëren afhankelijk van de verlichting in de ruimte. Hoe helderder de ruimte en hoe koeler de lichtbron, hoe lichter en koeler de kleur zal ogen.
In ruimtes met een warme lichtbron kan de kleur warmer en meer gelig lijken.

De kleur van beton ciré kan direct na het aanbrengen anders lijken en u kunt ongelijkmatige plekken zien. Dit komt door de droogtijd van elke laag beton ciré, de grootte van het oppervlak en de laagdikte op bepaalde plekken.
Hoe dikker de laag beton ciré, hoe langer het duurt om te drogen. Twee lagen beton ciré hebben meestal 24-48 uur nodig om volledig te drogen, en pas dan is de uiteindelijke kleur zichtbaar.

Beton ciré is alleen waterdicht wanneer het wordt geseald met onze 2K PU Topcoat.

Voorstrijken van het oppervlak voordat u beton ciré op muren aanbrengt:
•    Zorg ervoor dat het oppervlak waarop u beton ciré wilt aanbrengen maatvast (niet kromtrekkend), stabiel, droog en vrij van vuil, loslatende lagen of onregelmatigheden is.
•    Schuur oneffenheden weg voordat u begint met het primen voor beton ciré.
Gebruik de juiste primer voor beton ciré op muren:
•    Wilt u beton ciré op betegelde muren of maatvaste, niet-zuigende muren aanbrengen? Gebruik dan onze speciale PUTTY PRIMER om de tegels te primen en de voegen op te vullen.
•    Wilt u beton ciré op gladde, zuigende maar maatvaste muren aanbrengen? Dan adviseren wij onze DEEP PRIMER (wij raden 2 lagen DEEP PRIMER aan voordat u beton ciré aanbrengt).
Laat de primer volledig drogen voordat u verdergaat met beton ciré. Beton ciré aanbrengen op een niet-droge primer veroorzaakt scheuren.
Hoofdcoating van beton ciré op muren:
1.    De eerste laag beton ciré op muren wordt gedaan met beton ciré medium grain. Meng het A-component (medium grain) met het B-component volgens de aangegeven mengverhouding.
2.    Voeg WB-pigment toe in de aanbevolen hoeveelheid om het beton ciré te kleuren.
1.    Breng het beton ciré met een spaan aan op de muur en laat het drogen.
2.    Schuur onvolkomenheden groter dan 3 mm weg en stofzuig het stof.
3.    Breng binnen 24 uur een tweede laag beton ciré aan: gebruik fine grain voor een gladdere afwerking of medium grain voor een meer textuur, afhankelijk van het gewenste resultaat.
4.    Pro Tips:
5.    U kunt tot 10% WB-pigment toevoegen voor diepere kleuren. Onze sets bevatten standaard 2% pigment; wilt u een intensere kleur, koop dan extra WB-pigment.
6.    Zijn er meer dan 24 uur verstreken tussen de lagen beton ciré? Schuur de eerste laag licht op en verwijder stof om de hechting te verbeteren en loslaten van de volgende laag te voorkomen.
7.    Breng een kleine hoeveelheid vloeistof B aan met een roller of kwast op de geschuurde beton ciré-laag. Pas op dat u het oppervlak niet te nat maakt.
8.    Sealinstructies (seal beton ciré 48 uur na de laatste laag beton ciré):
In natte ruimtes, oppervlakken die direct aan water worden blootgesteld of sterk belaste oppervlakken (vloeren, oppervlakken die vaak worden gereinigd met agressieve middelen of mechanische belasting) raden wij aan om beton ciré te sealen met EPODEX Polyurethane Resin (2K PU Topcoat) in matte of glanzende afwerking.
9.    Stappen voor het sealen van beton ciré met 2K PU Topcoat:
10.    Meng PU-hars (A) met PU-verharder (B) in een 2:1 mengverhouding (bijvoorbeeld 1 kg A-component + 0,5 kg B-component).
11.    Roer goed door tot op de randen en bodem van de mengbeker, omdat de componenten daar kunnen bezinken. Giet idealiter in een schone beker en meng opnieuw tot het volledig homogeen is.
1.    •  De hardener B-component wordt volledig gemengd.
2.    •  Giet de gemengde 2K PU-Topcoat in een verfbak en breng deze dun aan met een roller in een kruislingse beweging.
3.    •  Laat de eerste laag 2K PU-Topcoat uitharden en breng de tweede laag op dezelfde manier aan. Wij raden aan om de tweede laag 2K PU-Topcoat na minimaal 6 uur maar uiterlijk binnen 20 uur aan te brengen.

Uithardingstijd van de 2K PU-Topcoat:
Het met 2K PU-Topcoat gecoate oppervlak is na 12 uur bij 25°C beloopbaar en volledig chemisch uitgehard na ongeveer 6 dagen.
Pro Tips:
Zorg voor volledige dekking: Breng de 2K PU-Topcoat in twee dunne lagen aan met overlappende bewegingen. Dit vermindert het risico op gemiste plekken aanzienlijk en zorgt voor een volledige afdichting. Wij adviseren om 2 lagen 2K PU-Topcoat aan te brengen van elk 100g/m².
Pro Tip bij het aanbrengen van 2K PU-Topcoat op een grof afgewerkte béton ciré:
Als uw béton ciré erg gestructureerd is, kunt u de 2K PU-Topcoat met een kwast aanbrengen. Zorg ervoor dat u deze zeer dun aanbrengt!

Wij raden aan om 2% pigment te gebruiken in elke beton ciré-mix. Als u meer of minder pigment toevoegt aan het beton ciré, kan dit resulteren in een kleur die afwijkt van wat op onze website wordt weergegeven. Ook de manier waarop u het beton ciré aanbrengt, kan het resultaat beïnvloeden en leiden tot variaties in tint en oppervlaktestructuur.

Primeren voor beton ciré op vloeren
Voorbereiding van het oppervlak voor beton ciré:
Zorg ervoor dat het oppervlak maatvast is (niet kromtrekt), solide, dragend, droog en vrij van vuil, scheidingsmiddelen en oneffenheden voordat u beton ciré aanbrengt.
Schuur eventuele oneffenheden weg.
De juiste primer kiezen en aanbrengen voor uw beton ciré-project:
•    Bij tegelvloeren of oneffen vloeren: gebruik onze 2K Primer & Egalisatiemiddel om te primeren en te egaliseren.
•    Bij absorberende, geëgaliseerde vloeren die maatvast zijn: gebruik onze DEEP PRIMER en breng 2 lagen aan.
•    Bij niet-absorberende, geëgaliseerde vloeren die maatvast zijn: gebruik onze 2K Hechtprimer.
Laat de primer volledig drogen voordat u verdergaat met het beton ciré. Als u beton ciré aanbrengt terwijl de primer niet volledig droog is, kan dit leiden tot scheuren.
Hoofdlaag beton ciré op vloeren
1.    Begin met het grofkorrelige beton ciré op uw vloer. Meng de beton ciré-poedercomponent A (Large Grain) met component B volgens de aanbevolen mengverhouding.
2.    Voeg de aanbevolen hoeveelheid WB pigment toe aan uw beton ciré om de gewenste kleur te verkrijgen.
3.    Giet het gemengde en gekleurde beton ciré, verdeel dit gelijkmatig met een spaan over uw vloer en laat het drogen.
4.    Schuur oneffenheden in uw beton ciré die groter zijn dan 3mm en stofzuig het stof zorgvuldig.
5.    Breng binnen 24 uur een tweede laag beton ciré op uw vloer aan met Medium Grain of Large Grain, volgens hetzelfde proces.
Pro Tips:
•    U kunt tot 10% WB pigment toevoegen aan uw beton ciré om diepere kleuren te bereiken.
•    Onze beton ciré-sets bevatten standaard 2% pigment. Wilt u een diepere kleur, dan raden wij aan WB pigment apart aan te schaffen.
Als er meer dan 24 uur voorbijgaan tussen de lagen beton ciré, schuur de eerste laag licht op en verwijder stof. Dit maakt het oppervlak ruwer, wat de hechting verbetert en voorkomt dat de volgende laag loslaat. Breng vervolgens een kleine hoeveelheid Liquid B met een kwast of roller aan op de geschuurde beton ciré-laag. Zorg ervoor dat u het oppervlak niet oververzadigt.
Sealen van beton ciré met 2K PU-Topcoat (48 uur na de laatste beton ciré-laag)
Voorbereiding van de 2K PU-Topcoat:
Meng PU Resin (A) met de PU Hardener (B) in een 2:1 mengverhouding (bijvoorbeeld 1kg A-component 2K PU-Topcoat met 0,5kg B-component 2K PU-Topcoat).
•  Roer langs de randen en bodem van de mengbeker, omdat de componenten zich daar kunnen afzetten. Giet het mengsel idealiter in een schone mengbeker en meng opnieuw tot het volledig streeploos is. Zo bent u zeker dat de hars A-component en hardener B-component volledig gemengd zijn.
•  Giet de gemengde 2K PU-Topcoat in een verfbak en breng deze dun aan met een roller in een kruislingse beweging.
•  Laat de eerste laag 2K PU-Topcoat uitharden en breng de tweede laag op dezelfde manier aan. Wij adviseren om de tweede laag 2K PU-Topcoat na minimaal 6 uur, maar uiterlijk binnen 20 uur aan te brengen.

Pro Tip voor vloeren:
Draag geen schoenen met rubberen zolen tijdens het schuren, reinigen, na het reinigen of tijdens het aanbrengen van de 2K PU-Topcoat, omdat rubbermicropartikels een ongelijkmatige afwerking kunnen veroorzaken. Rubberzolen kunt u pas dragen zodra de tweede laag 2K PU-Topcoat is uitgehard. Wacht tot de 2K PU-Topcoat beloopbaar is (ongeveer 12 uur) voordat u de tweede laag aanbrengt.
Uithardingstijd van de 2K PU-Topcoat:
Het met 2K PU-Topcoat gecoate oppervlak is na 12 uur bij 25°C beloopbaar en volledig chemisch uitgehard na ongeveer 7 dagen.
Pro Tips:
•    Zorg voor volledige dekking: Breng de 2K PU-Topcoat in twee dunne lagen aan met overlappende bewegingen. Dit vermindert het risico op gemiste plekken en zorgt voor een volledige afdichting. Wij raden aan om 2 lagen 2K PU-Topcoat aan te brengen van elk 100g/m².
•    Pro Tip bij het aanbrengen van 2K PU-Topcoat op een grof afgewerkte beton ciré: Als uw beton ciré erg gestructureerd is, kunt u de 2K PU-Topcoat met een kwast aanbrengen. Zorg ervoor dat u deze zeer dun aanbrengt!

Gebruiksaanwijzing voor beton ciré op meubels
Primeren voor beton ciré
Zorg ervoor dat het meubel maatvast is (niet kromtrekt), solide, droog en vrij van vuil, scheidingsmiddelen en oneffenheden voordat u beton ciré aanbrengt.
Schuur eventuele oneffenheden weg.
Indien nodig kunt u onze PUTTY PRIMER gebruiken om het meubel te egaliseren en te primeren voordat u beton ciré aanbrengt.
Als het meubel al vlak en glad is:
•    Gebruik 2K bonding primer voor niet-absorberende oppervlakken
•    Gebruik DEEP PRIMER voor absorberende oppervlakken
Laat de primer volledig drogen. Beton ciré aanbrengen terwijl de primer nog vochtig is, kan leiden tot scheuren.
________________________________________
Hoofdlaag beton ciré op Meubels
•  Begin met middelkorrelige beton ciré op uw meubel. Meng de beton ciré-poedercomponent A (Medium Grain) met component Liquid B in een verhouding van 100:20 naar gewicht (bijvoorbeeld 7kg poedercomponent A met 1,4kg Liquid B-component).
•  Voeg 2% WB pigment toe om de beton ciré te kleuren (bijvoorbeeld 2×100g WB Pigment op 7kg poedercomponent A en 1,4kg Liquid B-component).
•  Breng de gekleurde, gemengde beton ciré dun aan met een spaan op uw meubel en laat het drogen.
•  Schuur oneffenheden in de beton ciré die groter zijn dan 3mm en stofzuig het schuurstof zorgvuldig.
•  Breng binnen 24 uur een tweede laag middelkorrelige beton ciré op uw meubel aan, op dezelfde manier.
Pro Tip:
•    U kunt tot 10% WB Pigment toevoegen aan uw beton ciré voor intensere kleuren.
•    De beton ciré-set voor meubels bevat standaard 2% WB pigment. Wilt u een diepere kleur, dan dient u extra WB pigment te bestellen.
•    Als er meer dan 24 uur tussen de beton ciré-lagen zit, schuur de eerste laag licht op en verwijder het stof. Dit maakt het oppervlak ruwer voor betere hechting en voorkomt dat de volgende laag beton ciré loslaat.
Op de geschuurde beton ciré brengt u met een kwast of roller een lichte laag Liquid B aan. Breng slechts een kleine hoeveelheid aan om te voorkomen dat de beton ciré wordt verzadigd.
________________________________________
Sealinstructies met PU (48 uur na de laatste laag beton ciré)
Opmerking: Bij gebruik van beton ciré in natte ruimtes, op oppervlakken die direct aan water worden blootgesteld of in zwaar belaste zones (zoals vloeren, oppervlakken die vaak met agressieve schoonmaakmiddelen worden gereinigd of zwaar mechanisch belast worden), raden wij aan om beton ciré te sealen met EPODEX Polyurethaanhars (2K PU-Topcoat) in matte of glanzende afwerking.
Stappen voor het sealen van beton ciré met 2K PU-Topcoat:
Voorbereiden van de 2K PU-Topcoat:
1.    •  Meng PU Resin (A) met de PU Hardener (B) in een 2:1 mengverhouding (bijvoorbeeld 1kg A component 2K PU Topcoat met 0,5kg B component 2K PU Topcoat).
2.    •  Roer langs de randen en de bodem van de mengbeker, omdat de componenten zich daar kunnen afzetten. Giet het mengsel idealiter in een schone mengbeker en meng opnieuw tot het volledig streeploos is. Zo bent u zeker dat de hars A component en hardener B component volledig zijn gemengd.
3.    •  Giet de gemengde 2K PU Topcoat in een verfbak en breng deze dun aan met een roller in een kruislingse beweging.
4.    •  Laat de eerste laag 2K PU Topcoat uitharden en breng de tweede laag op dezelfde manier aan. Wij raden aan om de tweede laag 2K PU Topcoat aan te brengen na minimaal 6 uur maar uiterlijk binnen 20 uur.

Uithardingstijd van de 2K PU Topcoat:
Het met 2K PU Topcoat gecoate oppervlak is beloopbaar na 12 uur bij 25°C en volledig chemisch uitgehard na ongeveer 6 dagen.
Pro Tips:
•    Zorg voor volledige dekking: Breng de 2K PU Topcoat in twee dunne lagen aan met overlappende bewegingen. Dit vermindert aanzienlijk het risico op gemiste plekken en zorgt voor een volledige afdichting. Wij raden aan om 2 lagen 2K PU Topcoat aan te brengen van elk 100g/m².
•    Tip bij grof afgewerkte beton ciré: Als uw beton ciré sterk gestructureerd is, kunt u de 2K PU Topcoat ook met een kwast aanbrengen. Zorg ervoor dat u deze zeer dun aanbrengt!

Als het beton ciré te dik is, kunt u extra Liquid B toevoegen om de consistentie aan te passen.
Aanbevolen mengverhoudingen per korrelgrootte:
•    Grofkorrelig beton ciré: 100:25 tot maximaal 100:28 (naar gewicht)
•    Middelkorrelig beton ciré: 100:20 tot maximaal 100:23 (naar gewicht)
•    Fijnkorrelig beton ciré: 100:35 tot maximaal 100:40 (naar gewicht)
Let op: Door extra Liquid B toe te voegen aan uw beton ciré wordt de uiteindelijke kleur lichter.

Het is volkomen normaal dat u na slechts één laag beton ciré nog geen sterk effect ziet.
De gewenste structuurafwerking wordt meestal pas bereikt na twee lagen beton ciré.
•    De eerste laag beton ciré dient als basis.
•    De tweede laag beton ciré bouwt de textuur verder op en versterkt het uiteindelijke effect.

Wij bieden drie verschillende korrelgroottes beton ciré aan: grof (80 µm), middel (330 µm) en fijn (450 µm).

Nee, bij het werken op vloeren moet u altijd beginnen met een laag grofkorrelig beton ciré om een hogere drukvastheid en duurzaamheid te garanderen.

CONCRETE EFFECT is een decoratieve, met hars gemodificeerde en vezelversterkte egalisatiemassa die het uiterlijk van ruw beton nabootst. Het wordt voornamelijk gebruikt op wanden en tegeloppervlakken om een modern, industrieel effect te creëren.
Het product wordt gemengd met water en WB Pigments om de gewenste kleur te bereiken en wordt met een spaan aangebracht voor een glad of juist gestructureerd resultaat. Perfect om een stijlvolle en kostenefficiënte afwerking aan interieurs toe te voegen.

1.    1. Voorbereiden van de ondergrond vóór het aanbrengen van CONCRETE EFFECT
2.    Zorg ervoor dat de ondergrond waarop u CONCRETE EFFECT wilt aanbrengen stabiel, droog en vrij van vuil, scheidingsmiddelen en oneffenheden is.
3.    Schuur eventuele oneffenheden weg.
4.    ________________________________________
5.    2. Mengen van CONCRETE EFFECT
6.    Meng CONCRETE EFFECT-poeder met water in een gewichtverhouding van 5:2 (bijv. 1 kg EFFECT-poeder met 400 ml water).
7.    Voeg ongeveer 2% WB PIGMENT toe aan uw CONCRETE EFFECT (bijv. 2×100g flesjes voor 5 kg EFFECT-poeder gemengd met 2 liter water).
8.    ________________________________________
9.    3. Aanbrengen van CONCRETE EFFECT
10.    Breng CONCRETE EFFECT gelijkmatig aan met een spaan.
11.    Verwerkingstijd: ca. 30 minuten.
12.    Verbruik: ca. 1 kg/m² per laag van 1 mm dikte.
13.    Droogtijd: ca. 24 uur.
14.    ________________________________________
15.    Pro Tips
16.    Meng niet de hele zak CONCRETE EFFECT in één keer, want u heeft maar 30 minuten verwerkingstijd. Werk in kleine batches.
17.    Gebruik koud water in plaats van warm water.
18.    Warm water mengt sneller, maar verkort de verwerkingstijd aanzienlijk.
19.    Koud water kost iets meer tijd om te mengen, maar geeft u meer verwerkingstijd.

De mengverhouding van CONCRETE EFFECT is 5:2 (5 delen EFFECT-poeder op 2 delen water, bijvoorbeeld 1 kg CONCRETE EFFECT met 400 ml water).

De maximale laagdikte van CONCRETE EFFECT is 10 cm per bewerking bij 20°C.
Het verbruik van CONCRETE EFFECT is ongeveer 1 kg/m² per 1 mm laagdikte.

CONCRETE EFFECT droogt en hardt mechanisch uit in 20–24 uur, maar is pas volledig chemisch uitgehard na 7 dagen.

U heeft ongeveer 30 minuten verwerkingstijd na het mengen van CONCRETE EFFECT, omdat het snel uithardt. De potlife van CONCRETE EFFECT is eveneens circa 30 minuten door zijn snelle uitharding.

De ideale temperatuur om met CONCRETE EFFECT te werken ligt tussen 10°C en 25°C, waarbij 20°C optimaal is voor het beste resultaat.

CONCRETE EFFECT wordt geleverd in een zak van 5 kg, perfect voor uw projecten.

CONCRETE EFFECT is ongepigmenteerd, heeft een matte afwerking, is VOC-vrij en UV-stabiel, waardoor het zowel duurzaam als milieuvriendelijk is.

U kunt WB Pigment gebruiken met CONCRETE EFFECT in een verhouding van 2%.
Bijvoorbeeld: als u 5 kg EFFECT-poeder met 2 kg water mengt, voegt u 2×100g WB pigmentflesjes toe voor de gewenste kleur.

Helaas is de 1K CONCRETE EFFECT Filler niet geschikt voor vloeren. Voor vloeren raden wij beton ciré aan, omdat dit duurzamer is en beter geschikt voor intensief belaste oppervlakken.
Voor extra bescherming raden wij aan om bovenop het beton ciré twee extra lagen PU-sealer aan te brengen.
Daarnaast dient onder het beton ciré een geschikte primer te worden gebruikt, afhankelijk van het type ondergrond.

Nee, PUTTY PRIMER kan niet op vloeren worden gebruikt, omdat het niet bestand is tegen zware slijtage en belasting.

U moet altijd primeren voordat u beton ciré aanbrengt. Kies de juiste primer voor beton ciré afhankelijk van de ondergrond waarop u het wilt aanbrengen.

Nee, u heeft geen primer nodig onder CONCRETE EFFECT. Het is alleen belangrijk om het oppervlak goed te reinigen en ontvetten voordat u CONCRETE EFFECT aanbrengt.
Als u tegelwanden wilt egaliseren voordat u CONCRETE EFFECT aanbrengt, kunt u PUTTY PRIMER gebruiken of simpelweg extra CONCRETE EFFECT aanbrengen.

U kunt CONCRETE EFFECT waterdicht maken door 2 lagen 2K PU Topcoat aan te brengen.

U kunt beton ciré waterdicht maken door er 2 lagen 2K PU Topcoat overheen aan te brengen.

Ja, ons beton ciré kan in een zwembad worden aangebracht, maar het moet worden geseald met onze 2K PU Topcoat. Beton ciré zonder 2K PU Topcoat kan niet in een zwembad worden gebruikt.
Wij raden aan om minimaal 2 lagen 2K PU Topcoat aan te brengen en te wachten tot de PU Topcoat volledig is uitgehard voordat u het zwembad vult met water.

Ja, u kunt beton ciré buiten aanbrengen. Houd er rekening mee dat zonlicht en temperatuurschommelingen de kleur kunnen beïnvloeden.
•    Bescherm het drogende beton ciré indien mogelijk tegen direct zonlicht.
•    Zorg ervoor dat het niet regent tijdens het aanbrengen en 48 uur daarna.
Als beton ciré nat wordt tijdens het drogen, ontstaan er vlekken die niet meer verdwijnen. U moet het beton ciré volledig laten drogen en vervolgens een nieuwe laag beton ciré aanbrengen om de vlekken te verbergen.

•  Het aanbrengen van 2K PU Topcoat in glans op beton ciré zal de kleur iets donkerder maken.
•  Het aanbrengen van 2K PU Topcoat in mat op beton ciré verandert de kleur nauwelijks.

Als de bestaande vloer een uitzettingsvoeg heeft, zijn er twee mogelijkheden voordat u beton ciré aanbrengt:

1. De uitzettingsvoeg behouden in het beton ciré
Als u de uitzettingsvoeg behoudt in het beton ciré, kunt u deze na uitharding afdichten met siliconen of acrylaat. Dit voorkomt dat stof en vuil zich ophopen in de voeg.
2. De uitzettingsvoeg verstevigen vóór het aanbrengen van beton ciré
Zo vult u de uitzettingsvoeg vóór het aanbrengen van beton ciré:
1.    Maak de uitzettingsvoeg van uw vloer volledig schoon.
2.    Verwijder eventuele siliconen of oude vulmiddelen uit de voeg.
3.    Vul de uitzettingsvoeg met epoxy ECO System gemengd met kwartszand en laat dit volledig uitharden

Na het uitharden van de ECO + kwartszandvulling volgt u deze stappen om de ondergrond te stabiliseren voordat u beton ciré aanbrengt:
1.    Rol een dunne laag epoxyhars en verharder ECO System over het volledige oppervlak dat verstevigd moet worden en laat dit volledig uitharden.
2.    Rol een tweede dunne laag ECO-hars en verharder op hetzelfde oppervlak.
3.    Leg onmiddellijk een glasvezelmat (300 g/m² is ideaal) bovenop de tweede laag ECO-hars.
4.    Breng nog een dunne laag ECO-hars en verharder aan over de glasvezelmat om deze vast te zetten en het oppervlak te verstevigen voordat u beton ciré aanbrengt.

Opmerking: Eén laag glasvezelmat is voldoende om de ondergrond te stabiliseren vóór de beton ciré-toepassing.
Belangrijk:
Als de ondergrond niet goed wordt gestabiliseerd, kan dit leiden tot scheuren in het afgewerkte beton ciré-oppervlak.

Als uw vloer stabiel is en niet beweegt, is het niet nodig om uitzettingsvoegen toe te voegen voordat u beton ciré aanbrengt. Zorg er wel voor dat uw vloer is gebouwd door een professional en voldoet aan de bouwvoorschriften.

Als uw vloer stabiel is en niet beweegt, is het niet nodig om extra uitzettingsvoegen toe te voegen voordat u beton ciré aanbrengt. Controleer altijd of de vloer professioneel is aangelegd en voldoet aan de bouwvoorschriften.

Ja, beton ciré fungeert als een afwerkingslaag. Het is belangrijk om uw badkamer vooraf te sealen volgens de geldende bouwvoorschriften voordat u beton ciré aanbrengt.

Wij raden aan om de tegels eerst waterdicht te maken voordat u beton ciré aanbrengt.

Wanneer u beton ciré over meerdere kamers aanbrengt, is het aan te raden om een uitzettingsvoeg in alleen het beton ciré te maken.
Zo gaat u te werk:
1.    Zaag een voeg in het beton ciré ter hoogte van de deuropening met een cirkelzaag.
2.    Een voeg van 2 mm in het beton ciré tussen de kamers is voldoende.
3.    Dicht de voeg na het zagen met siliconen of acrylaat om stof en vuilophoping te voorkomen.

Het is belangrijk om te wachten tot het beton, de chape of egalisatielaag volledig droog is en niet meer beweegt voordat u beton ciré aanbrengt.
Sommige chapes en betonsoorten, bijvoorbeeld in nieuwbouw, kunnen tot 1 jaar bewegen.
Vraag altijd advies aan de professional die de chape of het beton heeft gelegd om te weten hoe lang u moet wachten.

Wij raden niet aan om scheuren te vullen met beton ciré. Beton ciré is een afwerkingslaag en geen reparatieproduct.
Wij adviseren geen beton ciré aan te brengen op een gebarsten of onstabiele ondergrond. U moet eerst uw vloer repareren en stabiliseren voordat u beton ciré aanbrengt.

Als u een tweede laag beton ciré aanbrengt terwijl de eerste laag nog niet goed droog is, kan dit leiden tot scheurvorming. De overtollige vochtigheid uit de eerste laag trekt in de tweede laag beton ciré en veroorzaakt scheuren.

Als u de tweede laag beton ciré aanbrengt wanneer de eerste laag te droog is, kunnen er bellen ontstaan. Beton ciré is poreus en lucht uit de eerste laag kan in de tweede laag beton ciré omhoog komen en bellen veroorzaken.

Als u beton ciré aanbrengt terwijl de primer nog vochtig is, trekt de vochtigheid uit de primer in de beton ciré-laag en veroorzaakt dit scheuren.

Als u geen primer aanbrengt voordat u beton ciré aanbrengt, kan het beton ciré loslaten van de ondergrond, en kunnen er bellen en scheuren ontstaan.

Ja, beton ciré wordt met een spaan aangebracht en kan ook op verticale oppervlakken en hellingen worden toegepast.

Nee, ons beton ciré kan niet zo vloeibaar worden gemaakt dat het zelfnivellerend wordt. Wij raden niet aan om meer Liquid B toe te voegen dan de aanbevolen mengverhouding.
Het toevoegen van te veel Liquid B aan uw beton ciré kan leiden tot verkleuring.

Als u beton ciré aanbrengt in een warme ruimte, in direct zonlicht of dichtbij een warmtebron, zal het beton ciré sneller uitharden.
Wanneer beton ciré te snel uithardt, veroorzaakt dit kleurverschillen en kan het ook leiden tot scheurvorming.

Als de temperatuur te laag is tijdens het aanbrengen van beton ciré, zal het veel langer duren om uit te harden.
Bij zeer lage temperaturen kan beton ciré zelfs helemaal niet drogen.
Koude temperaturen veroorzaken ook kleurverschillen in het beton ciré. Daarom is het belangrijk om bij de juiste temperatuur te werken en deze constant te houden.

 Ja, beton ciré kan worden aangebracht op een houten vloer, maar alleen met de juiste voorbereiding.
Een houten vloer is niet maatvast en kan bewegen. Het is belangrijk om de houten vloer te stabiliseren voordat u beton ciré aanbrengt.

Ja, beton ciré kan worden aangebracht op een kromtrekkend of niet maatvast oppervlak, maar alleen met de juiste voorbereiding.
Het is belangrijk om de ondergrond eerst te stabiliseren voordat u beton ciré aanbrengt. Als u dit niet doet, zal het eindresultaat scheuren vertonen.

Als u uw bestaande uitzettingsvoegen niet zichtbaar wilt houden in het beton ciré, moet u de voeg verstevigen vóór het aanbrengen van beton ciré.
Zo vult u de uitzettingsvoeg vóór het aanbrengen van beton ciré:
1.    Maak de uitzettingsvoeg van uw vloer volledig schoon.
2.    Verwijder eventuele siliconen of oude vulmiddelen uit de voeg.
3.    Vul de uitzettingsvoeg met epoxy ECO System gemengd met kwartszand en laat dit volledig uitharden

Na het uitharden van ECO + kwartszand volgt u deze stappen om de ondergrond te stabiliseren voordat u beton ciré aanbrengt:

1.    Rol een dunne laag epoxyhars en verharder ECO System over het volledige oppervlak dat verstevigd moet worden en laat dit volledig uitharden.
2.    Rol een tweede dunne laag ECO-hars en verharder op hetzelfde oppervlak.
3.    Leg onmiddellijk een glasvezelmat (300 g/m² is ideaal) bovenop de tweede laag ECO-hars.
4.    Breng nog een dunne laag ECO-hars en verharder aan over de glasvezelmat om deze vast te zetten en het oppervlak te verstevigen voordat u beton ciré aanbrengt.
5.    Opmerking: Eén laag glasvezelmat is voldoende om de ondergrond te stabiliseren vóór de beton ciré-toepassing.
6.    Belangrijk:
Als de ondergrond niet goed wordt gestabiliseerd, kan dit leiden tot scheuren in het afgewerkte beton ciré-oppervlak.

Om een naadloze afwerking met beton ciré te verkrijgen op meerdere oppervlakken zoals wand en vloer, of wand en meubels, moet u dezelfde korrelgrootte gebruiken voor de toplaag.
Als u dezelfde kleur beton ciré gebruikt maar een andere korrelgrootte voor vloer en wand, zal er een licht kleurverschil zichtbaar zijn.
Wilt u een volledig naadloos effect tussen wand en vloer, gebruik dan voor de laatste laag exact dezelfde korrelgrootte.

Nee, hetzelfde WB pigment ziet er anders uit in elke korrelgrootte beton ciré.
De kleurverschillen tussen de verschillende korrelgroottes zijn zichtbaar wanneer u ze naast elkaar zet.

De korrelgrootte van CONCRETE EFFECT zit tussen fijn en medium in.

Nee, de kleur van WB pigment ziet er licht verschillend uit in elke korrelgrootte beton ciré en in CONCRETE EFFECT.

Ja, u kunt een laag beton ciré medium aanbrengen over een laag beton ciré fijn.
Let er wel op dat u de wachttijd tussen de lagen respecteert, of schuur en breng een dunne laag Liquid B aan om luchtbellen te voorkomen.

U kunt de volgende laag beton ciré direct aanbrengen nadat u een dunne laag Liquid B heeft gerold.

Ja, u kunt de beton ciré vloerenset ook op wanden gebruiken, maar wij raden aan om de beton ciré-set voor wanden te kopen omdat deze kostenefficiënter is voor wandtoepassingen.

Nee, u moet de beton ciré-set voor vloeren gebruiken op uw vloer. Voor de stabiliteit van de vloer is het belangrijk om te starten met grofkorrelig beton ciré. De grofkorrelige variant is alleen beschikbaar in de beton ciré-vloerenset.

Ja, het is mogelijk om een van onze WB Pigmenten te kiezen en deze aan ons beton ciré toe te voegen.

Ja, dat is normaal. Grofkorrelig beton ciré ziet er korrelig uit en bevat kleine zwarte puntjes. Dit is het normale uiterlijk van de grofkorrelige variant.

De beton ciré-set voor badkamers geeft u de optie voor een set voor wanden of vloeren in een middelkorrelige afwerking en bevat al de 2K PU Topcoat.
De primer is niet inbegrepen. Wij raden aan om de juiste beton ciré-primer apart te kopen.

De beton ciré-set voor tegels biedt de keuze voor een set voor betegelde wanden of vloeren.
Elke set bevat:
•    de juiste primer voor uw beton ciré (PUTTY PRIMER voor betegelde wanden of 2K LEVELLING COMPOUND voor betegelde vloeren),
•    beton ciré in de door u gewenste korrelgrootte-afwerking.
De 2K PU Topcoat is optioneel op de pagina van de beton ciré-set voor tegels.

Als u niet primeert onder het beton ciré, kan het beton ciré niet goed hechten aan de ondergrond.
Bij een poreuze ondergrond kan dit leiden tot luchtbellen in het beton ciré.

Wij raden aan om de beton ciré-laag op het hele oppervlak op dezelfde dag aan te brengen.
Werkt u op verschillende oppervlakken, bijvoorbeeld op meerdere wanden, dan kunt u één wand per dag doen.
Moet u een deel van het beton ciré op een wand bijwerken, dan kan dit zichtbaar zijn. Het vereist veel techniek om slechts een deel van het beton ciré-oppervlak te herstellen zonder kleur- of structuurverschil.

Ja, het is mogelijk om ons beton ciré in een zwembad aan te brengen met onze 2K PU Topcoat. Het is belangrijk dat uw zwembad volledig waterdicht is voordat u ons beton ciré en de 2K PU Topcoat aanbrengt.

Ja, u kunt beton ciré ook op het plafond aanbrengen. Wij raden aan om hiervoor de beton ciré-wandset te gebruiken.

Laat uw natte, gevlekte beton ciré volledig drogen.
•    Als de vlekken verdwijnen, sealt u het beton ciré met 2 lagen 2K PU Topcoat.
•    Als de vlekken niet verdwijnen, moet u het beton ciré schuren en een nieuwe laag beton ciré aanbrengen. Zodra de nieuwe laag droog is, raden wij aan deze te beschermen met 2 lagen 2K PU Topcoat.

Als u 2 lagen 2K PU Topcoat hebt aangebracht op uw beton ciré, maar het beton ciré nog steeds van kleur verandert bij contact met water, dan is het niet volledig geseald.
De 2K PU Topcoat moet zeer dun worden aangebracht met een roller of kwast.
Wij raden aan om 2 lagen 2K PU Topcoat in een kruislingse beweging aan te brengen om volledige dekking te garanderen. Dit vermindert het risico op gemiste plekken aanzienlijk en zorgt voor een complete afdichting.
Als u alsnog een plek gemist hebt en uw gesealde beton ciré verandert van kleur als het nat wordt, raden wij aan om nog een extra laag 2K PU Topcoat aan te brengen.

Als het regent op uw beton ciré voordat het volledig droog is, moet u wachten tot het beton ciré droog is, het schuren, een dunne laag Liquid B rollen en een nieuwe laag beton ciré aanbrengen.
Regen op beton ciré dat nog aan het drogen is, kan vlekken veroorzaken die niet verdwijnen na het drogen.

Wij raden aan om afplaktape en plastic afdekfolie te gebruiken op plekken die u niet met beton ciré wilt coaten.
Als u afplaktape gebruikt, verwijder deze voordat het beton ciré volledig droog is om een strakke rand te krijgen.

Als de eerste laag beton ciré er goed uitzag en de tweede laag beton ciré luchtbellen heeft, betekent dit dat de eerste laag te droog was. Lucht uit de eerste laag is omhooggekomen in de tweede laag, waardoor luchtbellen zijn ontstaan.
Het kan ook gebeuren als de tweede laag beton ciré te snel werd gemengd en niet goed kon ontluchten.

Als de eerste laag beton ciré luchtbellen heeft, betekent dit dat de ondergrond niet goed is geprimed en poreus was.
Het kan ook gebeuren als het beton ciré te snel is gemengd en niet goed kon ontluchten.

Nee, u kunt geen fijnkorrelig beton ciré direct op grofkorrelig beton ciré aanbrengen.
U kunt alleen dezelfde korrelgrootte of maximaal 1 korrelgrootte kleiner op elke beton ciré-laag aanbrengen. Dit betekent:
•    Medium op Grof
•    Fijn op Medium
•    Grof op Grof
•    Medium op Medium
•    Fijn op Fijn

Onze beton ciré-vloerenset wordt niet geleverd in een fijnkorrelige afwerking, maar het is mogelijk om extra fijnkorrelig beton ciré te bestellen en dit aan te brengen bovenop de beton ciré-vloerenset met middelkorrelige afwerking.

De kleur van beton ciré kan verschillen door meerdere factoren:
•    Als u meer of minder WB pigment toevoegt, zal de kleur van het beton ciré anders zijn.
•    Als het beton ciré dikker of dunner wordt aangebracht, verandert de kleur.
•    Elke korrelgrootte beton ciré heeft een licht andere kleur.
•    Als het beton ciré te snel droogt (door zon of warmte), wijkt de kleur af.
•    Als er te veel Liquid B is toegevoegd, zal de kleur anders zijn.
•    Als het WB pigment niet goed is gemengd, ontstaan er kleurverschillen.

Nee, helaas is er alleen een sampleplaat in middelkorrelige beton ciré beschikbaar.

Het is belangrijk om het beton ciré langzaam te mengen om de juiste consistentie te behouden en luchtbellen te voorkomen.
Menginstructies:
•    Gebruik een boormachine op de laagste stand om het beton ciré te mengen.
•    Houd het menggereedschap onder het oppervlak van het beton ciré en vermijd snelle op en neer bewegingen.
Ventileren van het beton ciré-mengsel:
•    Laat het goed gemengde beton ciré tot 5 minuten zelf ontluchten voordat u het gebruikt.
•    Dit helpt om lucht die eventueel is ingesloten, vrij te laten en zorgt voor een gladde, consistente beton ciré-textuur.

•  De opslagtemperatuur van beton ciré mag niet onder de 10°C komen.
•  Als Liquid B bevriest, kan het niet meer worden gebruikt.
•  Open zakken beton ciré-poeder moeten goed afgesloten worden, omdat ze vocht uit de lucht opnemen en daardoor onbruikbaar kunnen worden.

Luchtbellen in beton ciré kunnen ontstaan door verschillende oorzaken, zoals:
•    Beton ciré is aangebracht op een poreuze ondergrond.
•    Het beton ciré-mengsel was te dik.
•    Beton ciré is aangebracht op een natte ondergrond.
•    Onjuiste wachttijd tussen beton ciré-lagen (te lang of te kort gewacht).
Helaas kunnen luchtbellen niet worden verwijderd zodra het beton ciré droog is.
Om het probleem op te lossen, raden wij het volgende aan:
1.    Schuur het beton ciré-oppervlak
o    Schuur het getroffen gebied om luchtbellen en oneffenheden glad te maken.
2.    Breng een dunne laag Liquid B aan
o    Voordat u een nieuwe laag beton ciré aanbrengt, sealt u het oppervlak met een dunne laag Liquid B. Dit voorkomt dat lucht uit de ondergrond opstijgt in de nieuwe laag.
3.    Breng een nieuwe laag beton ciré aan
o    Na de voorbereiding brengt u een nieuwe laag beton ciré aan om het uiterlijk te corrigeren en een gladde afwerking te verkrijgen.

Nee, u kunt geen beton ciré aanbrengen op een natte ondergrond, omdat dit scheuren of luchtbellen kan veroorzaken zodra de ondergrond opdroogt.

EPODEX is een merknaam en geen specifiek product. De gebruiksaanwijzing verschilt per EPODEX-product. Raadpleeg altijd de specifieke instructies voor het product dat u wilt gebruiken.

•    Voor betegelde wanden: primeer met onze PUTTY PRIMER en gebruik daarna de beton ciré-set voor badkamers (wandoptie).
•    Voor betegelde vloeren: primeer met ons 2K LEVELLING COMPOUND en gebruik daarna de beton ciré-set voor badkamers (vloeroptie).

U moet beton ciré en CONCRETE EFFECT mengen tot het mengsel volledig homogeen is.

Als er kleine klontjes in uw beton ciré of CONCRETE EFFECT zitten tijdens het aanbrengen, geen zorgen. Gebruik uw spaan en werk de klontjes weg door er opnieuw overheen te gaan tot ze verdwijnen.

Onze 2K PU Topcoat maakt de kleur van beton ciré iets donkerder.
Het kleurverschil is duidelijker zichtbaar bij de glanzende 2K PU Topcoat dan bij de matte versie.

Nee, u moet het vinyl verwijderen voordat u beton ciré aanbrengt.

Zwarte strepen op beton ciré zijn brandsporen van een verkeerde spaan.
Het is belangrijk om een ronde spaan te gebruiken met een maximale dikte van 3 mm bij het aanbrengen van beton ciré.

De totale laagdikte van beton ciré voor vloeren is ongeveer 3 mm.

De laagdikte van 1 laag grofkorrelig beton ciré is 1,5 mm.

De laagdikte van 1 laag middelkorrelig beton ciré is 1,5 mm.

De laagdikte van 1 laag fijnkorrelig beton ciré is 1 mm.

Ja, het is mogelijk om CONCRETE EFFECT aan te brengen op douchewanden, mits u deze afwerkt met onze PU-sealer.

Zowel beton ciré als CONCRETE EFFECT zijn alleen waterbestendig met de 2K PU Topcoat.
Met 2K PU Topcoat kunnen beide producten bijvoorbeeld in een douche worden gebruikt.
Wij raden echter niet aan om CONCRETE EFFECT in een zwembad te gebruiken.

Nee, wij raden het niet aan om beton ciré of CONCRETE EFFECT in een voertuig aan te brengen.
De trillingen van het voertuig veroorzaken beweging in het beton ciré of CONCRETE EFFECT, wat leidt tot scheurvorming.

Ja, u kunt CONCRETE EFFECT op meubels aanbrengen. Houd er echter rekening mee dat beton ciré sterker en duurzamer is dan CONCRETE EFFECT.
Wij raden beton ciré aan voor meubels die aan intensief gebruik of slijtage worden blootgesteld.

De exposed concrete set is een set die beton ciré of concrete effect bevat, samen met onze exposed concrete folie, om een ruw betonlook te bereiken.

Exposed concrete finish is een imitatie van ruw beton.

Als je een exposed concrete finish op een vloer wilt bereiken, raden wij aan om ons beton ciré vloerpakket en de exposed concrete folie los te kopen. Let op: om de exposed concrete finish op een vloer te bereiken, raden wij aan twee lagen beton ciré aan te brengen, te beginnen met grofkorrelig beton ciré.

Ja, het is mogelijk om de exposed concrete folie los te kopen. De exposed concrete folie is verkrijgbaar in een verpakking van 5 stuks.

Elke exposed concrete folie is 140cm x 100cm. Elke set bevat 5 folies.

Nee, wij raden niet aan om de exposed concrete folie te hergebruiken, omdat er bij het verwijderen deeltjes aan de folie blijven kleven.

De exposed concrete folie kan één keer aan beide zijden worden gebruikt.

Wij raden het niet aan om beide kanten van de exposed concrete folie te gebruiken, omdat de folie niet is ontworpen voor dubbelzijdige toepassing.

Ja, het is alleen belangrijk om te wachten tot het beton ciré/concrete effect droog is voordat je de folie verwijdert. Er is geen tijdslimiet om de exposed concrete folie te verwijderen.

Optie 1 bevat beton ciré en de exposed concrete folie; optie 2 bevat concrete effect en de exposed concrete folie.

Je kunt een waterdichte afwerking bereiken op de exposed concrete look door onze polyurethaan topcoat aan te brengen.

Eén laag beton ciré is voldoende om de exposed concrete look te bereiken. Onze exposed concrete set met beton ciré bevat genoeg beton ciré voor één laag. Let op: de enkele laag beton ciré die wordt aangebracht om de exposed concrete look te bereiken, is dikker dan gewoon beton ciré.

Eén laag concrete effect is voldoende om de exposed concrete look te bereiken. Onze exposed concrete set met concrete effect bevat genoeg concrete effect voor één laag.

Als je de exposed concrete finish wilt bereiken met fijn beton ciré, raden wij aan het beton ciré pakket voor muren met fijnkorrelige afwerking en de exposed concrete folie los te kopen. Let op: voor een exposed concrete finish op muren met fijn beton ciré raden we aan om twee lagen beton ciré aan te brengen, te beginnen met medium korrel.

Ja, het is mogelijk om de exposed concrete look op muren te bereiken met één laag grof beton ciré. Wij raden aan om de componenten los te kopen. Als je hulp nodig hebt om een exposed concrete afwerking voor muren met grof beton ciré samen te stellen, open dan een ticket met de gewenste kleuren en het te bedekken oppervlak.

Primer vóór het aanbrengen van beton ciré voor de exposed concrete finish
1.    De ondergrond moet stabiel, droog, schoon en vrij van vuil, lossingsmiddelen en grove oneffenheden zijn voordat je beton ciré en exposed concrete folie aanbrengt.
2.    Schuur eventuele oneffenheden weg.
3.    Breng primer aan voordat je beton ciré en exposed concrete folie aanbrengt:
• Voor wandtegels raden we aan de tegels en voegen te primen met onze speciale primer & plamuur en de voegen hiermee te vullen vóór het aanbrengen van beton ciré en folie.
• Voor muren zonder tegels raden we onze Deep Primer aan voordat je beton ciré en folie aanbrengt.
Alle primers zijn te vinden onder de Accessoires-knop op de productpagina van exposed concrete finish met beton ciré.
4.    Laat de primer drogen voordat je beton ciré en folie aanbrengt.

Hoofdlaag beton ciré en exposed concrete folie
1.    Meng de Beton ciré A-component (medium korrel) met de LIQUID B in een mengverhouding van 5:1, bijv. 7kg beton cirépoeder (A) met 1,4kg acrylhars LIQUID B.
2.    Voeg het meegeleverde WB pigment toe om het beton ciré te kleuren. Gebruik ca. 2% WB pigment, bijv. 2 x 100g flessen voor 7kg beton cirépoeder medium en 1,4kg acrylhars.
3.    Verspreid het beton ciré met een spaan over de muur.
4.    Maak één kant van de exposed concrete folie vochtig met een plantenspuit en breng de folie aan op de pas gecoate muur met beton ciré. Druk de folie stevig aan met een spaan.
5.    Laat het beton ciré met de folie erop drogen. Droogtijd bij 20°C: 24 uur.
6.    Verwijder, zodra het droog is, de exposed concrete folie.
Sealer voor exposed concrete finish met beton ciré
Let op: Voor natte ruimtes, oppervlakken in direct contact met water en zwaar belaste oppervlakken (mechanische belasting, schoonmaak met agressieve schoonmaakmiddelen, enz.), raden wij aan het beton ciré exposed concrete oppervlak te sealen met EPODEX polyurethaanhars (PU hars).
1.    Meng PU hars en verharder volgens de opgegeven mengverhouding en giet in een verfbakje.
2.    Breng de polyurethaanhars dun aan met een schuimroller in kruislingse bewegingen en laat uitharden. Wij raden twee lagen aan.

We do not recommend leaving a big gap between the exposed concrete film as it will not result in the traditional exposed concrete look. 

Wij raden het niet aan om de exposed concrete films te overlappen, omdat hierdoor niet de scherpe lijn ontstaat tussen de films die kenmerkend is voor de exposed concrete look. Wij raden aan om de exposed concrete films naast elkaar te plaatsen zonder een grote tussenruimte.

Het kleinste exposed concrete set dat beschikbaar is, is voor 5m². De exposed concrete set met concrete effect in het formaat 5m² bevat 5 kg concrete effect, 2x100g WB Pigment en 5 exposed concrete films. De exposed concrete film met beton ciré in het formaat 5m² bevat 7 kg beton ciré medium-grained, 2 kg liquid B, 2x100g WB Pigment en 5 exposed concrete films.

Nee, concrete effect is niet geschikt voor vloeren; wij raden het gebruik van het exposed concrete set met concrete effect op vloeren af.

Ja, het is mogelijk om de exposed concrete film te snijden met een schaar of een snijmes. Wij raden aan om de film op te meten en te snijden voordat je deze op de gecoate muur aanbrengt.

Bij het aanbrengen van de exposed concrete op een groot oppervlak raden wij aan om in delen te werken, omdat het concrete effect snel uithardt.

De Rock Design muur is een decoratieve techniek met CONCRETE EFFECT om een rotsachtige afwerking op muren te creëren.

1.    Breng het CONCRETE EFFECT in 2 lagen aan om de Rock Design muur te realiseren. Elke laag CONCRETE EFFECT vereist ongeveer dezelfde hoeveelheid materiaal.
2.    Wij raden niet aan om meer dan 2,5kg CONCRETE EFFECT tegelijk te mengen, omdat het materiaal snel indikt. Verwerkingstijd van het CONCRETE EFFECT: ca. 30 minuten.
3.    Meng het CONCRETE EFFECT poeder met water in een mengverhouding van 5:2 (bijv. 2,5kg poeder met 1L water).
4.    Kleur het beton door ca. 2% WB pigment toe te voegen (bijv. 1x 100g WB pigment op 2,5kg EFFECT poeder en 1L water).
5.    Breng een dunne laag CONCRETE EFFECT aan met een spaan.
6.    Laat het CONCRETE EFFECT minstens 30 minuten drogen voordat u de tweede laag aanbrengt om de Rock Design muur te creëren.
7.    Meng opnieuw vers CONCRETE EFFECT en gebruik 2 spanen om het op het oppervlak te deppen totdat het volledig getextureerd is.
8.    Strijk de structuur glad met een schone spaan met lichte druk. Beweeg de spaan van boven naar beneden om het Rock Design effect te bereiken.
9.    Tot slot, dep het oppervlak lichtjes met een harde borstel om extra structuur aan uw Rock Design muur te geven.

Als u de spaan in een andere richting beweegt, krijgt u een andere textuur en komt het eindresultaat niet overeen met het Rock Design effect zoals te zien is op onze website.

Wij raden afgeronde spanen aan met een maximale dikte van 3mm bij het werken met ons CONCRETE EFFECT en de Rock Design muur.

Wij raden aan om 2 lagen aan te brengen om het Rock Design effect op de muur te creëren.

De Rock Design muur is een techniek die wordt uitgevoerd met CONCRETE EFFECT.

Nee, wij raden niet aan om de Rock Design set op vloeren te gebruiken. Deze set is uitsluitend bedoeld voor muren.

Met 5kg CONCRETE EFFECT en 2x 100g WB pigment kunt u ongeveer 3m² Rock Design muur maken.

Ja, u kunt een spaan gebruiken en het CONCRETE EFFECT op een spatel deppen in plaats van 2 spanen te gebruiken. Het gebruik van 2 spanen is echter sneller voor het aanbrengen van de tweede laag CONCRETE EFFECT bij een Rock Design muur.

Bij het aanbrengen van de Rock Design techniek op een groot oppervlak raden wij aan om van boven naar beneden te werken, in secties, omdat het CONCRETE EFFECT snel uithardt.

Wij raden aan om minimaal 30 minuten te wachten voordat u de tweede laag aanbrengt. De eerste laag moet droog zijn voordat u de tweede laag aanbrengt. Er is geen maximale tijdslimiet tussen de lagen voor het Rock Design effect.

Ja, de eerste laag CONCRETE EFFECT moet de hele muur dekkend bedekken voordat u de tweede laag aanbrengt voor het Rock Design effect.

Ja, het is mogelijk om de Rock Design set met CONCRETE EFFECT direct op tegels aan te brengen. Houd er rekening mee dat u mogelijk extra product nodig hebt om de voegen op te vullen. U kunt er ook voor kiezen om de voegen van betegelde muren vooraf op te vullen met Putty Primer om het verbruik van CONCRETE EFFECT te minimaliseren.

Nee, een primer is niet vereist voordat u CONCRETE EFFECT gebruikt. U kunt echter Putty Primer gebruiken om de voegen van tegels op te vullen en zo later minder CONCRETE EFFECT nodig te hebben.

De kleinste Rock Design set is 5kg CONCRETE EFFECT, voldoende voor 3m².

Wij raden aan om het Rock Design effect met CONCRETE EFFECT te maken in plaats van met beton ciré. Het gewenste uiterlijk is eenvoudiger te bereiken met CONCRETE EFFECT, omdat het een 1 component product is. Daarnaast is CONCRETE EFFECT makkelijker te schuren en te herstellen als het Rock Design verwijderd moet worden.

MICROMETAL is een metalen decoratief pleisterwerk.

MICROMETAL is een pleister en metallic brush effect is een verf.

• Voeg het meegeleverde metallic pigment toe aan het MICROMETAL decoratief pleisterwerk om het te kleuren en meng grondig.
• Breng een dunne laag gekleurde MICROMETAL aan over het hele oppervlak met een spaan en laat het drogen voordat je de tweede laag MICROMETAL aanbrengt.
• Gebruik beide spatels om de tweede laag MICROMETAL op het oppervlak te deppen tot het volledig getextureerd is.
• Strijk het getextureerde MICROMETAL glad met een schone spaan met lichte druk. Beweeg de spaan van boven naar beneden. Laat de MICROMETAL volledig drogen.
• Pro tip: Bij grote oppervlakken dep je de tweede laag MICROMETAL in secties van boven naar beneden en strijk je elk deel glad om te voorkomen dat MICROMETAL volledig opdroogt.

Het kleinste formaat MICROMETAL is 5kg.

U heeft ongeveer 550g MICROMETAL per m² nodig.

MICROMETAL droogt aan de lucht, heeft geen potlife omdat het niet uithardt door een chemische reactie. De verwerkingstijd hangt af van de kamertemperatuur; wij raden werken bij 20°C aan, dit geeft ongeveer 1 uur om de MICROMETAL aan te brengen en glad te strijken. Bij hogere temperaturen is de verwerkingstijd korter.

Ja, u kunt het metallic pigment toevoegen aan uw MICROMETAL, mengen, het deksel sluiten en later gebruiken.

MICROMETAL is alleen verkrijgbaar in 5kg emmers.

Nee, MICROMETAL is alleen voor muren.

MICROMETAL kan worden gebruikt bij temperaturen tussen +5°C en +35°C.

MICROMETAL is schimmel- en vochtbestendig.

MICROMETAL kan worden aangebracht op beton, metaal, kunststof, hout en andere typen muren.

Ja, MICROMETAL kan binnen gebruikt worden.

Ja, MICROMETAL kan buiten gebruikt worden met onze Polyurethane topcoat.

Ja, MICROMETAL kan worden gebruikt in natte ruimtes zoals badkamers en kelders met onze Polyurethane topcoat.

Wij raden aan MICROMETAL met een spaan aan te brengen.

Nee, MICROMETAL heeft geen sterke geur, het heeft een lage geur tijdens het aanbrengen.

Wij raden aan 2,5% pigment toe te voegen aan MICROMETAL. Voeg 125g metallic pigment toe aan een 5kg MICROMETAL emmer.

Nee, een primer is niet nodig onder MICROMETAL.

De ondergrond moet glad, droog, stofvrij en vrij van vuil, loslatende delen en oneffenheden zijn.

Om MICROMETAL op tegels of andere oneffen oppervlakken aan te brengen, raden wij aan eerst te egaliseren met onze Putty Primer voordat MICROMETAL wordt aangebracht.

Er zijn 2 lagen MICROMETAL nodig om het resultaat te bereiken zoals te zien op onze website.

De droogtijd van MICROMETAL is 24 uur bij 20°C. De droogtijd kan variëren afhankelijk van zonlicht en temperatuur.

MICROMETAL is een acryl-gebaseerd decoratief pleisterwerk.

We raden het niet aan om MICROMETAL aan te brengen met een kwast of roller.

We raden aan om na het drogen een laag Polyurethane aan te brengen op MICROMETAL om het waterdicht en eenvoudig schoon te maken.

Nee, MICROMETAL kan niet worden verdund.

Nee, MICROMETAL is niet bestand tegen schuren of krassen. Voor een krasbestendig oppervlak moet u polyurethaan op MICROMETAL aanbrengen.

MICROMETAL is dampopen tenzij er een Polyurethane topcoat op zit.

Ja, MICROMETAL is kleurecht.

De ongepigmenteerde MICROMETAL is wit en licht metallic van uitstraling.

Ja, MICROMETAL is UV-bestendig.

Ja, MICROMETAL is oplosmiddelvrij.

Wij hebben geen informatie over het VOC-gehalte van MICROMETAL.

Ja, MICROMETAL is milieuvriendelijk.

MICROMETAL heeft een dichtheid van 1,1g/cm³.

Reinig het gereedschap direct na gebruik met water.

Wij raden aan om muren met MICROMETAL zonder PU-toplaag af te stoffen met een microvezeldoek.

Reinig MICROMETAL met een polyurethane toplaag met milde reinigingsmiddelen (gebruik geen zure, chloorhoudende of alkalische oplossingen).

De pH-waarde van MICROMETAL is 7,9.

Bewaar MICROMETAL afgesloten bij kamertemperatuur. Stel het niet bloot aan zonlicht.

De houdbaarheid van MICROMETAL voor opening is 12 maanden bij goede opslag.

De houdbaarheid na opening is 6 maanden bij goede opslag.

De maximale opslagtemperatuur is 25°C.

De minimale opslagtemperatuur is 10°C.

Ja, MICROMETAL buiten of in natte ruimtes zonder polyurethane topcoat/sealer heeft niet genoeg weerstand.

Ongewenste oneffenheden kunnen worden gladgestreken of geëgaliseerd zolang het materiaal nog nat is. Zonlicht en hitte kunnen scheuren veroorzaken in MICROMETAL.

Zonlicht en warmte kunnen kleurverschillen veroorzaken in MICROMETAL.

Het is belangrijk om MICROMETAL met een spaan glad te maken terwijl het nog nat is. Zodra het gedroogd is, kan het alleen nog geschuurd worden.

•  De PU PRIMER voor steentapijt heeft een verbruik van 150–250g/m², afhankelijk van de zuigkracht van de ondergrond.
•  De hoofdlaag van steentapijt op vloeren heeft een verbruik van 13,3kg/m², wat bestaat uit 12,5kg/m² steenkorrels en 0,8kg PU BINDER.
•  Het is mogelijk de open poriën tussen de steenkorrels op te vullen met onze PU FILLER, die een verbruik heeft van ca. 0,8kg/m² bij gebruik van EPODEX steenkorrels.

De hoofdlaag van steentapijt op stootborden van trappen en verticale oppervlakken heeft een verbruik van 10,7kg/m², wat bestaat uit 10kg/m² steenkorrels en 0,7kg PU VERTICAL BINDER.

Ja, ons steentapijt is geschikt voor zowel binnen- als buitentoepassingen.

Nee, ons steentapijt voor vloeren met PU BINDER kan niet worden gebruikt op verticale oppervlakken zoals trapstootborden. Verticale oppervlakken en trapstootborden moeten worden gecoat met onze PU VERTICAL BINDER.

Ja, steentapijt kan op tegels worden aangebracht.

Ja, steentapijt kan op vloerverwarming worden aangebracht.

Ja, steentapijt is geschikt voor garages, opritten, industriële hallen en voertuigen kunnen erover rijden nadat het volledig is uitgehard.

Ja, steentapijt kan worden gebruikt om de binnenkant van een zwembad te coaten. Wij raden aan ons steentapijt vloerensysteem te gebruiken voor de vloer en de horizontale delen van de trappen. Voor de wanden en trapstootborden raden wij onze PU VERTICAL BINDER aan.

•    De PU PRIMER voor steentapijt kan worden aangebracht op alle zuigende en niet-zuigende oppervlakken, ongeacht of ze nat of droog zijn.
•    Reinig het oppervlak indien mogelijk met een hogedrukreiniger vóór het aanbrengen.
•    Verwijder olie, vet en wasresten. Verwijder ook cementsluier, losse deeltjes, loslatende lagen en uitgeharde membranen voordat u de PU PRIMER aanbrengt.
•    U kunt de PU PRIMER met een roller aanbrengen over het volledige oppervlak dat u met steentapijt wilt coaten.
•    Wij raden aan om de PU PRIMER aan te brengen bij temperaturen tussen minimaal +10°C en maximaal +25°C.
•    De potlife van de PU PRIMER bij 20°C is ca. 25 minuten. Laat de PU PRIMER ongeveer 1 uur drogen voordat u verdergaat met de hooflaag van steentapijt.
Belangrijk: De PU PRIMER voor steentapijt hoeft niet gemengd te worden, hij is direct gebruiksklaar.

PU PRIMER voor steentapijt is een volledig alifatische polyurethaan. Het is een dunne vloeistof met een sterke kenmerkende geur, bedoeld om oppervlakken te primeren vóór het aanbrengen van steentapijt.

De PU PRIMER voor steentapijt is permanent elastisch, snel uithardend en duurzaam. Hij is krasvast, chemisch bestendig, UV-bestendig en VOC-vrij.
•    Viscositeit: 75–115 mPas bij 20°C
•    Dichtheid: 0,95–1,05g/cm³

Deze producten hebben een houdbaarheid van 12 maanden vóór opening, wanneer ze in de originele verpakking worden opgeslagen op een koele, vorstvrije en donkere plaats. De houdbaarheid kan aanzienlijk korter zijn als de opslagomstandigheden niet worden nageleefd. Wij raden aan de PU PRIMER snel na opening te gebruiken.

Wij raden aan om nitrilhandschoenen te dragen (Klasse 3 voor kort gebruik en Klasse 5 voor langer of herhaald contact) bij het werken met deze producten.
Daarnaast raden wij aan een ademhalingsmasker van klasse M3 of hoger te dragen tijdens het mengen en verwerken.

Wij raden aan om de gereedschappen en accessoires direct na gebruik van de PU PRIMER, PU BINDER, PU FILLER of PU VERTICAL BINDER voor steentapijt te reinigen met water en verdunner.

Nee, u kunt de PU PRIMER, PU BINDER, PU FILLER of PU VERTICAL BINDER voor steentapijt niet verdunnen.

De optimale verwerkingstemperatuur van de PU PRIMER, PU BINDER, PU FILLER en PU VERTICAL BINDER voor steentapijt is 20°C.

1.    Start altijd met de PU PRIMER voor steentapijt voordat u de hoofdlaag van steentapijt aanbrengt.
2.    Zodra de PU PRIMER droog is, kunt u verdergaan met de hoofdlaag van steentapijt op vloeren, gebruikmakend van steenkorrels en PU BINDER voor steentapijt.
o    De verwerkingstemperatuur van de hoofdlaag met steenkorrels en PU BINDER moet tussen min. +5°C en max. +40°C liggen.
o    Breng de PU BINDER niet aan bij regen of sneeuw.
3.    Indien gewenst, kunt u randprofielen plaatsen om het gebied te definiëren en een nette afwerking te creëren. Om het randprofiel te bevestigen, kunt u bijvoorbeeld onze montagekit gebruiken.
4.    Bereid een mengsel van water en afwasmiddel in een spuitfles om de spaan schoon te maken en de verwerking van het steentapijt te vergemakkelijken.
5.    Meng de steenkorrels met de meegeleverde PU BINDER. Voeg 6% PU BINDER toe aan de droge steenkorrels, bijvoorbeeld:
o    Meng 12,5kg steenkorrels met 0,75kg PU BINDER.
6.    Giet het mengsel van stenen en PU BINDER direct na het mengen op het te coaten oppervlak.
7.    Verspreid het steentapijt met een spaan. Gebruik de spuitfles met het mengsel van water en afwasmiddel om de spaan schoon te houden en het steentapijt makkelijker glad te strijken.
8.    Laat de hoofdlaag van het steentapijt ca. 24 uur bij 25°C uitharden.
Belangrijk:
•    Onze PU BINDER voor steentapijt heeft een potlife van 45 minuten bij 20°C.
•    De laagdikte van de hoofdlaag met EPODEX steenkorrels en PU BINDER is ca. 8mm.
•    De EPODEX steenkorrels hebben een grootte tussen 2–4mm.
•    De PU BINDER moet worden aangebracht bij een luchtvochtigheid lager dan 85%.

PU BINDER voor steentapijt is een volledig alifatische polyurethaan. Het is een viskeuze vloeistof met een sterke karakteristieke geur om steenkorrels te binden in steentapijtvloeren en andere horizontale oppervlakken.

•  Wij raden een laagdikte van 2 stenen dik aan bij het leggen van steentapijt op vloeren en horizontale oppervlakken.
•  Wij raden een laagdikte van 1,5 stenen dik aan bij het leggen van steentapijt op trapstootborden en verticale oppervlakken.
•  De EPODEX steenkorrels zijn 2–4mm groot, dus wij adviseren een laagdikte van 8mm op vloeren en horizontale oppervlakken en 6mm op trapstootborden en verticale oppervlakken.

Ja, het is mogelijk om onze PU BINDER, PU VERTICAL BINDER en PU FILLER te gebruiken met andere steenkorrels. Wij raden aan stenen te gebruiken met een minimale grootte van 0,4–0,8mm en maximaal 6–8mm.

Onze steentapijten zijn speciaal ontworpen voor ondergronden zoals cementdekvloeren, beton, keramiek, hout, metaal en alle beweeglijke, flexibele vloeren. Dankzij de elastische eigenschappen hecht het steentapijt zeer goed op alle bouwmaterialen zonder versteviging.
Voor het aanbrengen van steentapijt is het essentieel om het oppervlak te schuren en op te ruwen met een schuurmachine. Het belangrijkste is het verwijderen van de zwakke, poederachtige laag, ook wel de “dode laag” genoemd, op oudere betonnen oppervlakken met de schuurmachine en daarna grondig al het stof verwijderen voordat u de PU PRIMER voor steentapijt aanbrengt. U hoeft geen glasvezelmat aan te brengen, zelfs niet op flexibele ondergronden.

Als dilatatievoegen niet worden gescheiden met speciale dilatatieprofielen (randprofiel), kunnen ze worden opgevuld met PU VERTICAL BINDER of PU FILLER nadat de dilatatievoeg is gereinigd en vóór het leggen van het steentapijt. Dit maakt het mogelijk om het steentapijt als één aaneengesloten oppervlak aan te brengen.
Let op:
In parkeergarages met meerdere verdiepingen of vergelijkbare constructies, als er te veel beweging in de betonplaat op de bovenverdiepingen is, raden wij aan een dilatatieprofiel te gebruiken bij het leggen van steentapijt.

De antislipwaarde van steentapijt met PU BINDER is R11. Dankzij de chemische eigenschappen van steentapijt biedt het een uitstekende slipweerstand in vergelijking met soortgelijke vloerbedekkingen. Dit maakt steentapijt bijzonder geschikt voor buitenruimtes en druk belopen zones, wat zorgt voor een hoog veiligheidsniveau.
Wij raden sterk af om microglasparels in steentapijt te gebruiken. Of ze nu worden gemengd met de steenkorrels en de binder of op het oppervlak worden gestrooid, deze parels zijn gemaakt van gerecyclede materialen, wat de chemische structuur van de binder en de prestaties van het steentapijt negatief kan beïnvloeden. Bovendien kunnen ze, als ze op het oppervlak worden aangebracht, ongelijkmatige ophopingen en kleurverschillen veroorzaken.

Tot op heden hebben wij nog nooit een dergelijk probleem gezien bij professioneel aangebracht steentapijt. Zelfs bij projecten die jaren geleden door onze partners zijn uitgevoerd, hebben wij geen meldingen ontvangen van loskomende steentjes. Er zijn geen negatieve ervaringen met loskomende deeltjes, scheuren of verspreiding van steentjes bij ons steentapijt. Geen stenen zouden los mogen komen als het steentapijt correct wordt gelegd met de juiste laagdikte.

Onze steentapijtproducten zijn volledig alifatisch en sterk hydrofoob, waardoor ze vlekbestendig zijn.
Voor algemeen onderhoud raden wij de volgende reinigingsmethoden aan:
•    Heet water en een milde zeepoplossing – Ideaal voor de regelmatige reiniging van steentapijt.
•    Hogedrukreiniger (max. 100 bar) – Geschikt voor het reinigen van steentapijt buitenshuis.
•    Stofzuiger, microvezelmop, zachte borstels – Perfect om stof en vuil van steentapijt te verwijderen.

Onze steentapijtsystemen zijn geformuleerd met 100% alifatische bindmiddelen en hoge hydrofobe eigenschappen. Ze zijn uitstekend bestand tegen zwembadwater, chloor, zout water en andere chemicaliën.
Het speciaal ontwikkelde PU FILLER-afdichtingssysteem voor zwembadtoepassingen sluit effectief de poriën van het steentapijt, wat zorgt voor waterdichtheid en langdurige duurzaamheid.
Met goed onderhoud verwachten wij dat ons steentapijt minstens 10 jaar zijn originele prestaties behoudt in zwembadinterieurs en omliggende zones.

Wij raden niet aan om ons steentapijt aan te brengen over steentapijt dat is geïnstalleerd met producten van andere fabrikanten! Het steentapijt moet een sterke hechting hebben met een stevige ondergrond. Steentapijt van een ander merk biedt mogelijk niet hetzelfde niveau van hechting.
Als u eerder EPODEX steentapijt heeft aangebracht en u wilt na een paar jaar de kleur veranderen, volg dan deze stappen:
•    Voor buitentoepassingen: reinig het oude steentapijt met een hogedrukreiniger.
•    Voor binnentoepassingen: gebruik een stofzuiger om stof en vuil te verwijderen.
In beide gevallen raden wij sterk aan om een laag PU PRIMER op het oude EPODEX steentapijt aan te brengen voordat u het nieuwe steentapijt aanbrengt.

Bij elk steentapijtproject begint u altijd met de verticale oppervlakken.
•    Vooral in de zomer, wanneer de luchtvochtigheid hoog is, droogt het steentapijt op verticale oppervlakken binnen ca. 2–3 uur. U kunt controleren of het droog is door met uw handpalm te voelen.
•    In de winter raden wij aan 6–8 uur te wachten voordat u het steentapijt op vloeren of horizontale oppervlakken aanbrengt.
•    Het is geen probleem om langer te wachten tussen het aanbrengen van steentapijt op verticale en horizontale oppervlakken.

Ns steentapijt is volledig vrij van schadelijke en giftige stoffen die de menselijke gezondheid kunnen beïnvloeden. Na het aanbrengen in zwembaden, natuurlijke vijvers of aquaria moet het steentapijt in contact komen met zuurstof en vocht.
Het steentapijt moet een hardheid van 70% bereiken voordat er water wordt toegevoegd.
Na het aanbrengen mag er 3 dagen geen water worden toegevoegd. Daarna kan het water worden gevuld en kunnen vissen in het aquarium of de vijver worden geplaatst.

Het verbruik van PU FILLER hangt af van de grootte van de steenkorrels en de toegepaste techniek. Het is belangrijk om de steenkorrels goed aan te drukken met de spaan zodat ze in elkaar haken.
Als de steenkorrels niet goed worden samengedrukt, kunnen er grotere openingen ontstaan tussen de korrels.
PU FILLER is speciaal ontwikkeld om 100% van de poriën in korrels van 0,4–0,8mm tot 6–8mm in één laag te sluiten.

Ja, hoogwaardige siliconenkit kan op ons steentapijt hechten.

De mengverhouding van PU BINDER voor steentapijt is 100:6, bijvoorbeeld:
•    1000kg steenkorrels met 60kg PU BINDER.

De hoofdlaag van steentapijt, gemaakt met PU BINDER en steenkorrels, is na 24 uur beloopbaar/aanraakbaar.

Ja, de PU BINDER voor steentapijt is glanzend.

De PU BINDER voor steentapijt is:
•    Weerbestendig
•    Duurzaam
•    Hoog belastbaar
•    Slijtvast en krasvast
Technische eigenschappen:
•    Viscositeit bij 20°C: 900–1200 mPas
•    Dichtheid: 0,95–1,05 g/cm³
•    Shore hardheid na uitharding D1: 60

Ja, de PU BINDER voor steentapijt is krasbestendig en chemisch bestendig.

De steenkorrels avorio, sabbia, verano, sahara, primavera, arancia, rosso, bianco, ferro, grigio, granite, verde en nero van EPODEX zijn natuurlijke marmerstenen.
De steenkorrels acqua zijn blauwe stenen, geverfd met polyurethaan.

Steentapijt (PU BINDER, PU FILLER en PU VERTICAL BINDER) is bestand tegen temperaturen van min. -40°C tot max. +80°C.

De PU FILLER voor steentapijt is noodzakelijk in natte ruimtes, douches en zwembaden. De PU FILLER kan ook worden toegepast wanneer u wilt dat het oppervlak makkelijker te reinigen is.

•    Breng de PU FILLER minimaal 24 uur na het installeren van de hoofdlaag van steentapijt aan.
•    De PU FILLER kan zowel op horizontale als verticale oppervlakken worden toegepast.
•    De PU FILLER voor steentapijt hoeft niet gemengd te worden, hij is direct gebruiksklaar.
•    Breng de PU FILLER met een spatel of vergelijkbaar gereedschap aan op het steentapijt.
•    Verspreid de PU FILLER gelijkmatig en verwijder overtollige PU FILLER met een rubberen trekker onder een vlakke hoek, zodat alle openingen (poriën) tussen de steenkorrels worden afgesloten.
•    Let op dat u geen extra laag PU FILLER over de steenkorrels aanbrengt. Als deze stap niet zorgvuldig wordt uitgevoerd, kunnen golvende oneffenheden zichtbaar worden.
Verwerkingstemperatuur:
•    Tussen +5°C en +40°C, niet aanbrengen bij regen of sneeuw.
•    De optimale verwerkingstemperatuur is 20°C en de maximale luchtvochtigheid is 85%.
•    De PU FILLER is na 24 uur beloopbaar/aanraakbaar.

Ja, alle steentapijtproducten (PU PRIMER, PU BINDER, PU FILLER en PU VERTICAL BINDER) zijn volledig alifatisch polyurethaan en hebben een sterke geur.
Volledig alifatische producten zijn UV-bestendig en vergelen niet buitenshuis.

•  De PU FILLER voor steentapijt is een volledig alifatische polyurethaanpasta.
•  Het is glanzend en transparant na uitharding.
•  Weerbestendig, duurzaam, slijtvast, krasvast, waterdicht en chemisch bestendig.
•  Afwerking: glanzend.
•  Viscositeit: 2000–3000 mPas
•  Dichtheid: 1g/cm³
•  Shore-hardheid: 60

Nee, wij raden niet aan om de PU FILLER voor andere toepassingen te gebruiken dan voor steentapijt.

Nee, de PU FILLER voor steentapijt is niet dampopen. Zonder PU FILLER is het steentapijt wel dampopen.

U heeft 1 laag PU PRIMER, 1 hoofdlaag steentapijt en 1 laag PU FILLER nodig (PU FILLER alleen in natte ruimtes of bij eenvoudig onderhoud).
Gebruik uw rubberen trekker onder een vlakke hoek en zorg dat u geen extra laag PU FILLER over de steenkorrels aanbrengt.

Ja, ons steentapijt is UV-bestendig en geschikt voor buitentoepassing.

Ja, sinds 24 augustus 2023 is een passende training vereist voor industrieel of professioneel gebruik van onze steentapijtproducten.

•    Steenkorrels: 12,5kg zakken
•    PU PRIMER: 0,5kg blik
•    PU BINDER: 1kg blik
•    PU FILLER: 1kg blik
•    PU VERTICAL BINDER: 1kg blik
De producten zijn verpakt zodat 1 blik/zak voldoende is voor 1m² (PU PRIMER is voldoende voor 2m²).

Wij raden aan om een volledig afgeronde spaan te gebruiken bij het installeren van steentapijt. Deze zijn makkelijker te hanteren tijdens de verwerking.

Het ademmasker wordt geleverd met twee vervangbare A2-filters.

Ja, steentapijt is een uitstekende optie op hellingen omdat het product niet zelfnivellerend is. Het is ook een goede keuze buitenshuis, omdat het volledig UV-bestendig is.

Wij raden aan om een randprofiel te gebruiken bij het leggen van steentapijt, omdat dit ervoor zorgt dat de juiste hoogte tot aan de rand van het oppervlak wordt bereikt. Randprofielen zijn noodzakelijk bij het aanbrengen van steentapijt op trappen.

Een zak steentapijtsteentjes weegt 12,5kg.

De 2K Blanke lak polyurethaan is gebaseerd op volledig alifatische polyurethaanhars.

De 2K Polyurethaan verf is gebaseerd op volledig alifatische polyurethaanhars.

De mengverhouding van de glanzende 2K Polyurethaan verf is 3:1. Bijvoorbeeld: 1,5kg A-component (hars) + 0,5kg B-component (verharder).

De 2K Blanke lak polyurethaan bereikt gemiddeld een laagdikte van 70 µm. De verbruikshoeveelheid en laagdikte kunnen variëren, afhankelijk van de porositeit en het absorptievermogen van de ondergrond.

De 2K Blanke lak polyurethaan kan worden aangebracht op vloeren, wanden en meubels van beton, hout, metaal, tegels, microcement, epoxy, Concrete Effect en meer. De topcoat is geschikt voor alle schone, droge ondergronden – met uitzondering van sommige kunststoffen.

De ondergrond moet stabiel, droog en vrij van stof, vuil en loslatende stoffen zijn. Wij raden aan om het oppervlak te schuren voordat u de 2K Blanke lak polyurethaan aanbrengt.

Wij raden aan om 2 lagen 2K Blanke lak polyurethaan aan te brengen in een kruislings patroon om het oppervlak volledig af te sluiten.

Gemiddeld is het verbruik 100g/m² per laag. Wij adviseren om twee lagen aan te brengen. Het daadwerkelijke verbruik kan variëren afhankelijk van de porositeit en het absorptievermogen van de ondergrond.

De 2K Blanke lak polyurethaan moet worden gemengd in een verhouding van 2:1. Meng bijvoorbeeld 1 kg 2K Blanke lak polyurethaan A-component met 0,5 kg 2K Blanke lak polyurethaan B-component.

De 2K Blanke lak polyurethaan is geschikt voor zowel horizontale als verticale oppervlakken, voor binnen- en buitengebruik.

De ondergrond- en omgevingstemperatuur moeten minimaal +5°C en maximaal +30°C zijn voor het aanbrengen van de 2K Blanke lak polyurethaan. Wij raden een verwerkingstemperatuur van 20°C aan.

De 2K Blanke lak polyurethaan kan worden aangebracht met een kwast, roller of spuitpistool.

Ja, de 2K Blanke lak polyurethaan heeft een sterke geur.

Ja, de maximale luchtvochtigheid bij het gebruik van de 2K Blanke lak polyurethaan is 75%.

Ja, de 2K Blanke lak polyurethaan is transparant.

Wij raden aan om de tweede laag 2K Blanke lak polyurethaan aan te brengen na minimaal 6 uur, maar niet later dan 20 uur. Bij toepassing op een vloer moet u wachten tot de 2K Blanke lak polyurethaan beloopbaar is (ca. 12 uur) voordat u de tweede laag aanbrengt.

Als u de tweede laag na meer dan 20 uur aanbrengt, raden wij aan om te schuren om de hechting tussen de lagen te verbeteren.

De potlife van de 2K Blanke lak polyurethaan is 90 minuten bij 25°C.

De 2K Blanke lak polyurethaan is verkrijgbaar in mat of glanzend.

De consistentie van de 2K Blanke lak polyurethaan is glad.

Bij 25°C en 60% luchtvochtigheid is de 2K Blanke lak polyurethaan stofdroog na 60 minuten.

Ja, de 2K Blanke lak polyurethaan is verdunbaar met PU oplosmiddel (ongeveer 10%). Wij verkopen het PU oplosmiddel niet.

De 2K Blanke lak polyurethaan is stofdroog/beloopbaar na 12 uur.

De 2K Blanke lak polyurethaan is belastbaar na 72 uur.

De 2K Blanke lak polyurethaan is volledig uitgehard na 6 dagen.

De 2K Blanke lak polyurethaan is UV-bestendig, vergeelt niet, elastisch (scheurt niet, zelfs niet op werkende ondergronden), krasbestendig, waterdicht, chemisch resistent en zeer duurzaam.

Ja, de 2K Blanke lak polyurethaan is kras- en slijtvast. Er werd een gewichtsverlies van 65 mg geregistreerd bij de Taber-slijtagetest, uitgevoerd na 6 dagen (1000 omwentelingen met een slijpschijf bij 1000 g druk).

Nee, de 2K Blanke lak polyurethaan is niet dampopen / ademend.

Ja, de 2K Blanke lak polyurethaan is UV-bestendig.

Nee, de 2K Blanke lak polyurethaan is niet oplosmiddelvrij.

Nee, de 2K Blanke lak polyurethaan is bestand tegen slijtageplekken en schrijfeffecten.

De viscositeit van de 2K Blanke lak polyurethaan bedraagt 1200–1400 mPas bij 25°C.

De dichtheid van de 2K Blanke lak polyurethaan is 1,2 ± 0,05 g/cm³ bij 25°C.

Het gereedschap kan direct na gebruik gereinigd worden met verdunner.

Wij raden aan om de volledig uitgeharde 2K Blanke lak polyurethaan te reinigen met milde reinigingsmiddelen (lichte oppervlakte-actieve stoffen).
Gebruik geen zure of met chloor behandelde reinigers, noch alkalische oplossingen.
Reinig de 2K Blanke lak polyurethaan pas na volledige chemische uitharding.

U kunt de 2K Blanke lak polyurethaan uitsluitend bewaren in de originele, goed afgesloten verpakking, op een koele, vorstvrije en donkere plaats.
Bescherm de 2K Blanke lak polyurethaan tegen zonlicht.

De houdbaarheid van de 2K Blanke lak polyurethaan bedraagt 12 maanden vóór opening.
Bij ongeschikte opslagomstandigheden kan de houdbaarheid aanzienlijk verkort worden.

De houdbaarheid na opening bedraagt 6 maanden.
Ook hier kan de houdbaarheid aanzienlijk korter zijn bij ongeschikte opslag.

Bewaar de 2K Blanke lak polyurethaan tussen minimaal 10°C en maximaal 25°C.

De 2K Blanke lak polyurethaan is een transparante 2-componenten polyurethaan toplaag.
De 2K Blanke lak polyurethaan is een universele toplaag die op verschillende ondergronden kan worden toegepast.

De 2K Polyurethaan verf is een gekleurde 2-componenten polyurethaanverf.
Ook deze is universeel toepasbaar op diverse ondergronden.

De 2K Polyurethaan verf is geschikt voor vloeren, muren en meubels van beton, hout, metaal, tegels en meer.
De 2K Polyurethaan verf is compatibel met alle schone en droge ondergronden, met uitzondering van sommige kunststoffen.

De 2K Polyurethaan verf is geschikt voor zowel horizontale als verticale oppervlakken, binnen en buiten.

U kunt de 2K Polyurethaan verf aanbrengen met een kwast, roller of spuitpistool.

Gemiddeld is er 100g/m² 2K Polyurethaan verf nodig per laag.
Wij raden twee lagen aan. Het verbruik kan variëren afhankelijk van de porositeit en absorptie van de ondergrond.

Ja, de 2K Blanke lak polyurethaan heeft een sterke geur.

De ondergrond- en omgevingstemperatuur moeten minimaal +5°C en maximaal +30°C zijn.
Wij raden een temperatuur van 20°C aan tijdens de toepassing.

De maximale luchtvochtigheid bij gebruik van de 2K Polyurethaan verf is 75%.

Wij raden aan om 5% EP Colour Paste toe te voegen aan het mengsel.
Bijvoorbeeld: 100g EP Colour Paste op 2kg 2K Polyurethaan verf (1,5kg A-component en 0,5kg B-component).

Gemiddeld heeft de 2K Polyurethaan verf een laagdikte van 70 µm. Het verbruik en de laagdikte kunnen variëren afhankelijk van de porositeit en absorptie van de ondergrond.

Voor gebruik van de 2K Polyurethaan verf moet de ondergrond stabiel, droog en vrij van stof, vuil en ontkistingsmiddelen zijn. Schuren wordt aanbevolen.

Wij raden aan om de tweede laag aan te brengen na minimaal 3 uur en uiterlijk binnen 20 uur. Bij vloertoepassingen dient u te wachten tot de eerste laag beloopbaar is (ca. 6 uur) voordat u de tweede laag aanbrengt.

De potlife van de 2K Polyurethaan verf bedraagt 90 minuten bij 25°C.

De 2K Polyurethaan verf is verkrijgbaar in mat of glanzend.

De consistentie van de 2K Polyurethaan verf is glad.

Ja, de 2K Polyurethaan verf is verdunbaar met PU oplosmiddel (5–10%).

De 2K Blanke lak polyurethaan is stofdroog na 40 minuten bij 25°C en 60% luchtvochtigheid.

De 2K Polyurethaan verf is stofdroog / beloopbaar na 6 uur.

De 2K Polyurethaan verf is belastbaar na 24 uur.

De 2K Polyurethaan verf is volledig uitgehard na 6 dagen.

De 2K Polyurethaan verf is UV-bestendig, vergeelt niet, elastisch (scheurt niet, zelfs niet op werkende ondergronden), krasbestendig, waterdicht, chemisch resistent en zeer duurzaam.

Ja, de 2K Polyurethaan verf is kras- en slijtvast. Bij de Taber-slijtagetest werd een gewichtsverlies van 65 mg gemeten na 6 dagen (1000 omwentelingen met een slijpschijf bij 1000 g druk).

Nee, de 2K Polyurethaan verf is niet dampopen / ademend.

Ja, de 2K Polyurethaan verf is kleurecht.

De 2K Polyurethaan verf is voorgetint in wit.

Ja, de 2K Polyurethaan verf is UV-bestendig.

Nee, de 2K Polyurethaan verf is niet oplosmiddelvrij.

Nee, de 2K Polyurethaan verf is bestand tegen slijtageplekken.

De viscositeit van de 2K Polyurethaan verf bedraagt 400–500 mPas bij 20°C.

De dichtheid van de 2K Polyurethaan verf is 1,2 ± 0,05 g/cm³ bij 20°C.

Het gereedschap kan direct na gebruik gereinigd worden met verdunner.

Wij raden aan om de volledig uitgeharde 2K Polyurethaan verf te reinigen met milde reinigingsmiddelen (lichte oppervlakte-actieve stoffen).
Gebruik geen zure, chloorhoudende of alkalische reinigers. Reinig pas na volledige chemische uitharding.

U kunt de 2K Polyurethaan verf uitsluitend bewaren in de originele, goed afgesloten verpakking, op een koele, vorstvrije en donkere plaats. Bescherm tegen zonlicht.

De houdbaarheid bedraagt 12 maanden. Bij onjuiste opslagomstandigheden kan deze periode aanzienlijk korter zijn.

De houdbaarheid bedraagt 6 maanden. Deze periode kan korter zijn bij onjuiste opslagomstandigheden.

Bewaar de 2K Polyurethaan verf bij een temperatuur tussen 10°C en 25°C.

Wacht tot de epoxyhars volledig is uitgehard voordat u de 2K Blanke lak polyurethaan aanbrengt.

Ja, u kunt de glanzende 2K Blanke lak polyurethaan aanbrengen op uitgeharde epoxyhars.

Ja, u kunt de glanzende 2K Blanke lak polyurethaan aanbrengen over de matte 2K Blanke lak polyurethaan.

Ja, u kunt de matte 2K Blanke lak polyurethaan aanbrengen over de glanzende 2K Blanke lak polyurethaan.

Ja, de 2K Blanke lak polyurethaan geeft een gladde afwerking, vergelijkbaar met epoxyhars.

Wij raden aan om nitrilhandschoenen te dragen (klasse 3 voor kort gebruik, klasse 5 voor langdurig contact).
Gebruik ook een ademhalingsmasker van klasse M3 of hoger tijdens het mengen en verwerken.

Ja, het is mogelijk om de 2K Blanke lak in contact te brengen met voedsel na volledige chemische uitharding.

Ja, het is mogelijk om de 2K polyurethaan verf in contact te brengen met voedsel na volledige chemische uitharding.

Nee, wij verkopen de verdunner niet. De 2K Blanke lak polyurethaan hoeft in principe niet verdund te worden.

Nee, wij verkopen de verdunner niet. De 2K Polyurethaan verf hoeft in principe niet verdund te worden.

De hittebestendigheid van de 2K Blanke lak polyurethaan bedraagt 80°C.

De hittebestendigheid van de 2K Polyurethaan verf bedraagt 80°C.

Ja, dat kan, maar het biedt geen voordelen aangezien de 2K Polyurethaan verf UV-bestendig en niet vergeelt.

Ja, dat kan, maar het biedt geen voordelen aangezien de 2K Blanke lak polyurethaan UV-bestendig en niet vergeelt.

Ja, u kunt de 2K Polyurethaan verf aanbrengen op epoxyverf. Maak de ondergrond schoon en schuur deze voor betere hechting.

Ja, u kunt de 2K Polyurethaan verf aanbrengen op epoxyhars. Wacht tot de hars volledig is uitgehard en schuur het oppervlak voor toepassing.

Ja, u kunt de 2K Blanke lak polyurethaan aanbrengen op epoxyhars. Zorg dat de hars volledig is uitgehard en schuur het oppervlak voor betere hechting.

Ja, u kunt de 2K Blanke lak polyurethaan aanbrengen op epoxyhars. Zorg dat de hars volledig is uitgehard en schuur het oppervlak voor betere hechting.

Ja, u kunt de 2K Blanke lak polyurethaan aanbrengen op acrylverf. Wacht tot de verf volledig droog is.

Ja, de 2K Blanke lak polyurethaan is chloorbestendig en geschikt voor gebruik in zwembaden. Houd de pH-waarde tussen 7,2 en 7,6 voor een langere levensduur.

Ja, de 2K Polyurethaan verf – Pool Paint is chloorbestendig. Houd de pH-waarde van het water tussen 7,2 en 7,6 voor een langere levensduur.

Ja, de Pool Paint kan worden gebruikt in elk type zwembad. De Pool Paint is geschikt voor chloor-, zout- en mineraalwaterzwembaden, zowel binnen als buiten.

Ja, u kunt de 2K Polyurethaan verf aanbrengen op een bestaande epoxyharsvloer. De 2K Polyurethaan verf is dekkend en zal de onderliggende kleur bedekken.

Nee, de 2K Polyurethaan verf is voorgetint in wit en daardoor alleen verkrijgbaar in wit en pastelkleuren.

Wij raden het af om EP Colour Paste toe te voegen aan de 2K Blanke lak polyurethaan, omdat het resultaat altijd doorschijnend blijft. U zult hiermee geen dekkende laag verkrijgen.

Het type roller hangt af van de ondergrond. Gebruik een schuimroller voor zeer gladde, niet-absorberende oppervlakken en een pluisvrije verfroller voor onregelmatige, absorberende ondergronden.

Ook hier hangt het af van de ondergrond. Gebruik een schuimroller voor gladde, niet-absorberende oppervlakken en een pluisvrije verfroller voor onregelmatige, absorberende oppervlakken.

Ja, u kunt de 2K Polyurethaan verf aanbrengen over beton ciré als u het oppervlak wilt overschilderen of de uitstraling wilt veranderen.

Ja, het is mogelijk om steentapijt te overschilderen met 2K Polyurethaan verf. Als u een egaal oppervlak wilt bereiken, raden wij aan om het steentapijt eerst op te vullen met PU Filler voordat u overschildert.

Ja, u kunt de 2K Blanke lak polyurethaan gebruiken om een schilderij of muurschildering te beschermen.

Nee, de 2K Polyurethaan verf is niet geschikt als afdichtingsslurry. Het product stopt geen opstijgend vocht via capillaire werking. In dat geval zal de verf loslaten.

Nee, de 2K Blanke lak polyurethaan is niet geschikt als afdichtingsslurry. Het voorkomt geen opstijgend vocht via capillaire werking en zal loslaten als dit toch optreedt.

Als u de 2K Blanke lak polyurethaan aanbrengt op een natte of vochtige ondergrond, zal de coating loslaten.

Als u de 2K Polyurethaan verf aanbrengt op een natte of vochtige ondergrond, zal de verf loslaten.

Hoewel het technisch mogelijk is om metallic pigment toe te voegen aan de 2K Blanke lak polyurethaan, zal dit enkel een subtiele glans geven. U bereikt hiermee geen volwaardig metallic effect zoals bij epoxyhars.

Wij raden het af om metallic pigment toe te voegen aan de 2K Polyurethaan verf, omdat deze voorgetint is in wit. Het metallic pigment zal daardoor niet zichtbaar zijn.

Ja, de 2K Blanke lak polyurethaan voorkomt vergeling niet volledig. Het vertraagt en vermindert de vergeling van epoxyhars, maar stopt het niet helemaal.

Snijden op de 2K PU-toplaag kan microplastics achterlaten op je bestek en in je voedsel.

U kunt onze 2K Blanke lak polyurethaan in glanzende uitvoering aanbrengen op een gekrast oppervlak. De toplaag verbergt oppervlakkige krassen en zorgt voor een glanzend resultaat.

Ja, u kunt onze 2K Blanke lak polyurethaan of 2K Polyurethaan verf aanbrengen over een bestaande PU-verf. Wij raden aan om de oude PU-coating eerst te schuren en schoon te maken.

Ja, onze 2K Polyurethaan verf en 2K Blanke lak polyurethaan zijn elastisch en kunnen zonder extra versteviging worden aangebracht op bewegende of vervormende ondergronden, zoals in een bestelbus of op werkend hout.

Voor het verspuiten van de 2K Blanke lak polyurethaan kunt u een HVLP-systeem (High Volume, Low Pressure), conventioneel luchtsproeisysteem of een airless spuitpistool gebruiken.
Wij raden een spuitmond van 1,7 mm tot 2 mm aan. Bij gebruik van een verdunning met PU-oplosmiddel kunt u ook een mondstuk van 1,3 mm tot 1,5 mm gebruiken.

Voor het verspuiten van de 2K Polyurethaan verf kunt u een HVLP-systeem (High Volume, Low Pressure), een conventioneel luchtsproeisysteem of een airless spuitpistool gebruiken.
Wij raden een spuitmond van 1,7 mm tot 2 mm aan. Bij gebruik van een verdunning met PU-oplosmiddel kunt u ook een mondstuk van 1,3 mm tot 1,5 mm gebruiken.

Ja, het is mogelijk om stickers aan te brengen op de 2K Polyurethaan verf.
Als u de stickers wilt beschermen met de 2K Blanke lak polyurethaan, raden we aan om dit eerst op één sticker te testen om de compatibiliteit te controleren.

Ja, u kunt stickers aanbrengen op epoxyhars.
Als u de stickers wilt beschermen met de 2K Blanke lak polyurethaan, test dan eerst op één sticker om zeker te zijn van de compatibiliteit.

Ja, de 2K Polyurethaan verf en de 2K Blanke lak polyurethaan kunnen worden gespoten op asfalt, beton, hout en meer.

Nee, de 2K Polyurethaan verf – Pool Paint is niet geschikt als afdichtingslaag. Uw zwembad moet vooraf volledig waterdicht zijn voordat u het schildert met onze Pool Paint.

Nee, u kunt de 2K Polyurethaan verf niet gebruiken om een oppervlak waterdicht te maken. Het oppervlak moet al waterdicht zijn vóór toepassing.

Ja, u kunt de 2K Polyurethaan verf aanbrengen op glas, maar het glas moet vooraf worden geschuurd en gereinigd.

Ja, u kunt de 2K Blanke lak polyurethaan aanbrengen op glas, mits het glas wordt geschuurd en gereinigd vóór toepassing.

Het is niet aan te raden om een coating aan te brengen op zonnepanelen, omdat dit de efficiëntie kan verminderen en de thermische uitzetting en warmteafvoer kan verstoren.
Als u akkoord bent met mogelijk verminderde efficiëntie en andere complicaties, dan kunt u onze 2K Blanke lak polyurethaan technisch gezien wel aanbrengen op een zonnepaneel.

Ja, de 2K Polyurethaan verf is bestand tegen weekmakers. Hierdoor is contact met verschillende soorten kunststof en rubber (zoals wielen) mogelijk zonder verkleuring of beschadiging van de coating.

Ja, de 2K Blanke lak polyurethaan is bestand tegen weekmakers. Contact met kunststof en rubber (zoals wielen) veroorzaakt geen verkleuring of schade aan de coating.

Ja, het is mogelijk om de 2K Blanke lak polyurethaan aan te brengen op 1K-verven zoals Metallic Brush effect, Acrylic Protect, enzovoort.

Ja, het is mogelijk om de 2K Polyurethaan verf aan te brengen op 1K-verven zoals Metallic Brush effect, Acrylic Protect, enzovoort.

Nee, de 2K Blanke lak polyurethaan is niet bedoeld om te gieten, maar u kunt wel meerdere lagen aanbrengen. De laagdikte bedraagt gemiddeld 70 µm per laag.

Nee, de 2K Polyurethaan verf is niet bedoeld om te gieten, maar u kunt wel meerdere lagen aanbrengen. De laagdikte bedraagt gemiddeld 100 µm per laag.

Ja, u kunt de 2K Polyurethaan verf gebruiken voor uw boot. De verf is geschikt voor contact met zowel zout als zoet water.

Ja, u kunt de 2K Blanke lak polyurethaan gebruiken voor uw boot. Deze is geschikt voor contact met zowel zout als zoet water.

Ja, het is mogelijk om na uitharding van epoxyhars met glasvezel een laag 2K Polyurethaan verf of 2K Blanke lak polyurethaan aan te brengen als beschermlaag.

 Gebruiksaanwijzing 2K Blanke lak polyurethaan
1.    Zorg ervoor dat de ondergrond stabiel, schoon, droog en vrij is van stoffen die de hechting kunnen belemmeren. Wij raden aan om de hechting te verbeteren door te schuren.
2.    Meng de 2K Blanke lak polyurethaan hars (A-component) en de verharder (B-component) in een mengverhouding van 2:1 (bijvoorbeeld 1kg A-component met 0,5kg B-component).
3.    Roer goed langs de randen en bodem van de mengbeker, omdat de componenten zich daar kunnen ophopen. Giet het mengsel idealiter over in een schone mengbeker en meng opnieuw tot het mengsel volledig streeploos is. Dit garandeert dat de hars en verharder volledig gemengd zijn.
4.    Giet het mengsel in een verfbak en breng het dun aan met een roller in een kruislingse beweging.
5.    Laat de eerste laag uitharden en breng de tweede laag op dezelfde manier aan. Wij raden aan de tweede laag aan te brengen na minimaal 6 uur en binnen 20 uur.
Pro-tip voor vloeren: Draag tijdens het schuren, reinigen en aanbrengen van de 2K Blanke lak polyurethaan geen schoenen met rubberzolen, omdat microdeeltjes van het rubber een ongelijkmatige afwerking kunnen veroorzaken. Draag pas rubberzolen nadat de tweede laag volledig is uitgehard. Wacht tot de coating beloopbaar is (ongeveer 12 uur) voordat u de tweede laag aanbrengt.

Gebruiksaanwijzing 2K Polyurethaan verf
1.    Zorg ervoor dat de ondergrond stabiel, schoon, droog en vrij is van stoffen die de hechting kunnen belemmeren. Wij raden aan om de hechting te verbeteren door te schuren.
2.    Schud beide componenten van de 2K Polyurethaan verf afzonderlijk voor gebruik. Meng vervolgens de hars (A-component) en verharder (B-component) in een mengverhouding van 3:1 (bijvoorbeeld 1,5kg A-component met 0,5kg B-component). Voeg 5% EP Colour Paste toe aan het mengsel om het te kleuren (bijvoorbeeld 100g EP Colour Paste op 2kg gemengd product).
3.    Roer goed langs de randen en bodem van de mengbeker. Giet idealiter over in een schone beker en meng opnieuw tot het mengsel streeploos is.
4.    Giet het mengsel in een verfbak en breng het dun aan met een roller in een kruislingse beweging.
5.    Laat de eerste laag uitharden en breng de tweede laag op dezelfde manier aan. Breng de tweede laag aan na minimaal 3 uur en binnen 20 uur.
Pro-tip voor vloeren: Draag tijdens het schuren, reinigen en aanbrengen van de 2K Polyurethaan verf geen schoenen met rubberzolen, omdat microdeeltjes van het rubber een ongelijkmatige afwerking kunnen veroorzaken. Wacht tot de coating beloopbaar is (ongeveer 6 uur) voordat u de tweede laag aanbrengt.

Gebruiksaanwijzing 2K Polyurethaan verf – Pool Paint
1.    Zorg ervoor dat het zwembad waterdicht, stabiel, schoon, droog en vrij is van stoffen die de hechting kunnen belemmeren. Wij raden aan om de hechting te verbeteren door te schuren.
2.    Schud beide componenten afzonderlijk voor gebruik. Meng vervolgens de hars (A-component) en verharder (B-component) in een verhouding van 3:1 (bijvoorbeeld 1,5kg A-component met 0,5kg B-component). Voeg 5% EP Colour Paste toe (bijvoorbeeld 100g op 2kg totaal).
3.    Roer goed langs de randen en bodem van de mengbeker. Giet het mengsel over in een schone beker en meng opnieuw tot het volledig streeploos is.
4.    Giet het mengsel in een verfbak en breng het dun aan met een roller in een kruislingse beweging.
5.    Laat de eerste laag uitharden en breng de tweede laag op dezelfde manier aan. Breng de tweede laag aan na minimaal 3 uur en binnen 20 uur.
6.    Wij raden aan om eerst de wanden en daarna de bodem van het zwembad te coaten.
Pro-tip voor vloeren: Draag tijdens het schuren, reinigen en aanbrengen van de 2K Polyurethaan verf geen schoenen met rubberzolen. Wacht tot de tweede laag volledig is uitgehard en beloopbaar is (ongeveer 6 uur) voordat u doorgaat.

BETONVERF 1K is een 1-component verf op basis van acryl. BETONVERF 1K is geschikt voor betonnen muren, vloeren en andere beton-, steen- of cementdekvloeroppervlakken zonder stilstaand water. BETONVERF 1K is ontworpen voor binnen- en buitengebruik.
BETONVERF 2K is een 2-componenten verf op basis van epoxyhars. BETONVERF 2K is ideaal voor alle absorberende beton-, steen- of cementdekvloeroppervlakken in woonruimtes, garages, kelders, magazijnen en industriële hallen. BETONVERF 2K kan binnen worden gebruikt, inclusief ruimtes met watercontact (maar niet bij permanent watercontact).

BETONVERF 1K is ideaal voor binnen- en buitengebruik waar geen stilstaand water of zware belasting is. Het is geschikt voor betonnen muren en plafonds (zoals kelders, bijkeukens, woonruimtes), vloeren met lichte tot matige belasting (zoals woonkamers, opslagruimtes), steen- of cementdekvloeren zonder waterbelasting en decoratief beton.
BETONVERF 1K kan worden gebruikt als vloercoating, vloerafdichting, muurverf, betonverf, cementverf, dekvloerverf, pleisterverf of steenverf.

BETONVERF 2K is de beste keuze voor intensief gebruikte of met water belaste binnenoppervlakken (zonder permanent watercontact). Het is ontworpen voor absorberend beton, steen of dekvloeren, garages, kelders, magazijnen en industriële hallen. BETONVERF 2K is ideaal voor vloeren en muren die zwaar belast worden, ruimtes met watercontact (zoals badkamers en wasruimtes) en oppervlakken die een waterdichte, zeer duurzame coating vereisen.
BETONVERF 2K kan worden gebruikt als vloercoating, vloerafdichting, muurverf, betonverf, cementverf, dekvloerverf, pleisterverf en steenverf.

Ja, BETONVERF 1K is geschikt voor buitengebruik.

BETONVERF 2K is uitsluitend geschikt voor binnentoepassing.

Instructies voor het gebruik van BETONVERF 1K:
1.    Voor gebruik moet de temperatuur van de ruimte, de ondergrond en BETONVERF 1K minimaal +8°C zijn.
2.    De ondergrond moet schoon, droog en vrij van stoffen zijn die de hechting kunnen verhinderen.
3.    Roer BETONVERF 1K goed door voor gebruik.
4.    Breng een laag aan met een roller en laat deze drogen (ca. 8 uur bij 20°C).
5.    Breng meerdere lagen aan totdat het gewenste resultaat is bereikt. Wij raden minimaal 2 lagen aan.

Instructies voor het gebruik van BETONVERF 2K:
1.    De temperatuur van de ruimte en de ondergrond moet minstens +8°C zijn. BETONVERF 2K zelf moet minimaal +15°C zijn.
2.    Zorg ervoor dat de ondergrond schoon, droog en vrij van stoffen is die de hechting kunnen verstoren.
3.    Meng de hars (A-component) met de verharder (B-component) in een verhouding van 5:1 (bijv. 500g hars: 100g verharder). Meng bij voorkeur kleine hoeveelheden (ca. 600g), want het product reageert snel en wordt snel dik.
4.    De mix kan eventueel worden verdund met 20% water (let op: dit beïnvloedt het rendement).
5.    Voeg voor het kleuren ongeveer 5% WB PIGMENT toe aan de mix (bijv. 30g op 600g totaal).
6.    Roer goed door, vooral langs de randen en bodem van de mengbeker. Giet daarna in een schone beker en meng opnieuw tot het streeploos is.
7.    Giet de gemengde verf direct in een verfbakje om snelle uitharding te voorkomen.
8.    Breng aan met een schuimroller in een kruislingse beweging.
9.    Wacht 12–48 uur voor het aanbrengen van een tweede laag.
10.    Laat de laatste laag drogen en uitharden.11.    

Voor een goede dekking en duurzaamheid zijn twee lagen nodig. Bij oude betonoppervlakken kan een derde laag nodig zijn.

Een primer is niet altijd noodzakelijk, maar kan nuttig zijn bij oude of sterk absorberende ondergronden. Je kunt onze diepgrondering gebruiken of de eerste laag BETONVERF 1K verdunnen met 20% water om als primer te fungeren.

Gemiddeld verbruik is 200g/m² per laag. Wij raden aan om twee lagen aan te brengen. Het verbruik kan variëren afhankelijk van de zuiging van de ondergrond.

Het gemiddelde verbruik van BETONVERF 1K is 125g/m² per laag. We raden aan om twee lagen aan te brengen. De poreusheid van de ondergrond beïnvloedt het verbruik.

De wachttijd tussen de lagen is minimaal 12 uur en maximaal 48 uur. Wacht je langer dan 48 uur, dan moet je de vorige laag opschuren voor het aanbrengen van een nieuwe laag.

De BETONVERF 2K is beloopbaar na 24 uur wanneer deze is aangebracht en uitgehard bij 20°C met een luchtvochtigheid van 65%.
De BETONVERF 2K is licht belastbaar na ongeveer 2 dagen bij 20°C en 65% luchtvochtigheid.
De BETONVERF 2K is volledig belastbaar na 7 dagen bij 20°C en 65% luchtvochtigheid.
Bij temperaturen onder de 15°C wordt de chemische reactie van de BETONVERF 2K aanzienlijk vertraagd, wat de uithardingstijd verlengt en de technische eigenschappen beïnvloedt.
Het risico op optische gebreken zoals wit uitslaan en carbamaatvorming neemt ook toe bij gebruik van BETONVERF 2K onder de 15°C.

De BETONVERF 1K heeft minimaal 12 uur nodig om te drogen voordat een nieuwe laag BETONVERF 1K kan worden aangebracht.
De BETONVERF 1K is volledig droog en volledig belastbaar na 6–7 dagen bij 20°C.
De BETONVERF 1K heeft een langere droogtijd bij een temperatuur lager dan 20°C en een luchtvochtigheid hoger dan 65%.

Het beton mag een vochtigheidsniveau van maximaal 4% hebben voordat het wordt geschilderd met betonverf.

Betonverf moet nat-in-nat worden aangebracht op aaneengesloten oppervlakken en zorgvuldig worden verwerkt om overlappingen te voorkomen.

De aanbevolen verwerkingstemperatuur bij het gebruik van BETONVERF 1K (ondergrondtemperatuur, kamertemperatuur en temperatuur van BETONVERF 1K) is 20°C.

De minimale verwerkingstemperatuur bij het gebruik van BETONVERF 1K (ondergrondtemperatuur, kamertemperatuur en temperatuur van BETONVERF 1K) is 8°C. Het verwerken of laten drogen van BETONVERF 1K onder 8°C kan tot droogproblemen leiden.

Het aanbevolen luchtvochtigheidsniveau bij het werken met BETONVERF 1K is 65%.

Het maximale luchtvochtigheidsniveau bij het werken met BETONVERF 1K is 70%.

Je kunt je gereedschap direct na gebruik van BETONVERF 1K schoonmaken met water.

BETONVERF 1K moet goed afgesloten worden bewaard, op een koele en droge plaats, beschermd tegen vorst, in de originele verpakking.
Geopende verpakkingen van BETONVERF 1K moeten goed worden afgesloten en zo snel mogelijk worden gebruikt. Verdunde BETONVERF 1K moet snel worden verwerkt, aangezien de houdbaarheid beperkt is.
De maximale opslagtemperatuur van BETONVERF 1K is 25°C en mag niet worden overschreden.

Verwijdering van BETONVERF 1K:
Voer vloeibare restanten van BETONVERF 1K af bij een gemeentelijk afvalverzamelpunt. Uitgeharde restanten van BETONVERF 1K mogen worden afgevoerd als bouw- en sloopafval of huishoudelijk afval.
Verwijdering van de verpakking van BETONVERF 1K:
Alleen volledig geleegde verpakkingen van BETONVERF 1K mogen worden gerecycled. Niet-schoongemaakte verpakkingen moeten op dezelfde manier worden afgevoerd als de inhoud.

Ja, je kunt BETONVERF 1K verdunnen met maximaal 20% water om het als primer te gebruiken. Het verdunnen van BETONVERF 1K beïnvloedt echter de dekking en dekkracht.

1 kg BETONVERF 1K is voldoende voor één laag op een glad oppervlak van 8 m². Als het oppervlak ruw of sterk absorberend is, heb je meer BETONVERF 1K nodig.

Nee, BETONVERF 1K mag niet in contact komen met weekmakers.

BETONVERF 1K is een verf op basis van acryl. We raden aan om het met BETONVERF 1K gecoate oppervlak regelmatig af te stoffen en indien nodig voorzichtig vlekken te verwijderen met water en een mild reinigingsmiddel.

Coatings op vloeroppervlakken zijn onderhevig aan slijtage, afhankelijk van het gebruik. De intensiteit en zichtbaarheid van optische onvolkomenheden hangen af van de gekozen kleurtoon. De technische functionaliteit van het vloeroppervlak wordt hierdoor niet beïnvloed. Bestanddelen van organische stoffen (zoals koffie, thee, rode wijn, plantenresten, enz.) en chemische stoffen zoals desinfectiemiddelen en zuren kunnen kleurveranderingen in de coating veroorzaken.
Bij blootstelling aan schuring (bijv. zand, metaalspaanders of zwenkwielen) kunnen lichte krassen en groeven ontstaan op het oppervlak. Deze optische veranderingen hebben geen invloed op de functionaliteit. Lichte of heldere kleurtonen laten vuil en gebruikssporen sneller zien dan donkere of gedempte tinten.

Coatings van BETONVERF 1K op vloeroppervlakken zijn onderhevig aan slijtage, afhankelijk van het gebruik. De intensiteit en zichtbaarheid van optische onvolkomenheden hangen af van de gekozen kleur van BETONVERF 1K. De technische functionaliteit van BETONVERF 1K wordt hierdoor niet aangetast.
Bestanddelen van organische stoffen (zoals koffie, thee, rode wijn, plantenresten, enz.) en chemische stoffen zoals desinfectiemiddelen en zuren kunnen kleurveranderingen in BETONVERF 1K veroorzaken.
Bij blootstelling aan schuring (bijv. zand, metaaldeeltjes of zwenkwielen van stoelen) kunnen lichte krassen en groeven ontstaan op BETONVERF 1K. Deze optische veranderingen hebben geen invloed op de functionaliteit van BETONVERF 1K. Lichte of heldere kleuren tonen vuil en gebruikssporen sneller dan donkere of gedempte tinten.

De volgende accessoires zijn inbegrepen in de BETONVERF 1K accessoireset:
• 1x vlak penseel 5 cm
• 1x roerstokje
• 1x schuimroller 25 cm met handgreep
• 1x verfbakje 32×35 cm
• 2x verwisselbaar inzetstuk voor verfbakje 32×35 cm
• 1x plastic afdekzeil 50 m²
• 1x nitril handschoenen
• 1x afplaktape 3 cm×50 m

Je kunt de betonverf aanbrengen met een schuimroller of een verfroller, maar we raden een verfroller aan bij het werken op beton.