Revêtement de sol d'atelier

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Un sol d'atelier doit résister à des contraintes extrêmes : produits chimiques, huiles, machines lourdes et circulation intensive de véhicules imposent des exigences maximales à tout support. Avec un revêtement en résine époxy de haute qualité, vous obtenez un sol d'atelier qui répond durablement à ces exigences.
 

Économique & Rapide
EP Coating

Système époxy 2K à couche mince économique

à partir de
15,50 € / m²
  • Pour le trafic automobile & chariots élévateurs
  • Application rapide
  • 2-en-1 primaire & revêtement
  • À appliquer au rouleau
  • Consommation env. 350g/m²
  • Béton, chape, carrelage etc.
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Performance Extrême
EP Industry

Système époxy 2K haute résistance en couche épaisse

à partir de
25,99 € / m²
  • Pour camions & trafic lourd
  • Capacité de charge maximale
  • Auto-nivelant
  • À appliquer à la raclette
  • Consommation env. 1800g/m²
  • Béton, chape, carrelage etc.
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Élastique & Robuste
PU Flex

Système de résine polyuréthane 2K flexible en couche épaisse

à partir de
33,50 € / m²
  • En cas de vibration et d'expansion thermique
  • Pontage des fissures
  • Auto-nivelant
  • À étaler avec une raclette
  • Consommation environ 1800g/m²
  • Béton, chape, carrelage, etc. ainsi qu'asphalte coulé
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Quel système de revêtement de sol convient à votre projet ?

Comparez directement les caractéristiques et les domaines d'application de tous les produits.

EP COATING
EP INDUSTRY
PU FLEX
Type de système Système à couche mince en résine époxy Système à couche épaisse en résine époxy Système à couche épaisse en résine polyuréthane
Consommation 350g/m² 1800g/m² 1800g/m²
Pour la circulation des voitures et des chariots élévateurs
En plus pour la circulation piétonne intense avec plus de 1000 personnes par jour, circulation de camions et de charges lourdes
Applicable sur béton, ciment, carrelage, résine époxy, etc.
En plus applicable sur asphalte coulé
Pour les zones stériles (par ex. hôpitaux, laboratoires, cuisines industrielles)
Pour les sols avec vibrations, oscillations, risque de fissuration et expansion thermique (par ex. halls de production, terrasses, chambres froides)

Type de système

EP COATING
Système à couche mince en résine époxy
EP INDUSTRY
Système à couche épaisse en résine époxy
PU FLEX
Système à couche épaisse en résine polyuréthane

Consommation

EP COATING
350g/m²
EP INDUSTRY
1800g/m²
PU FLEX
1800g/m²

Pour la circulation des voitures et des chariots élévateurs

EP COATING
EP INDUSTRY
PU FLEX

En plus pour la circulation piétonne intense avec plus de 1000 personnes par jour, circulation de camions et de charges lourdes

EP COATING
EP INDUSTRY
PU FLEX

Applicable sur béton, ciment, carrelage, résine époxy, etc.

EP COATING
EP INDUSTRY
PU FLEX

En plus applicable sur asphalte coulé

EP COATING
EP INDUSTRY
PU FLEX

Pour les zones stériles (par ex. hôpitaux, laboratoires, cuisines industrielles)

EP COATING
EP INDUSTRY
PU FLEX

Pour les sols avec vibrations, oscillations, risque de fissuration et expansion thermique (par ex. halls de production, terrasses, chambres froides)

EP COATING
EP INDUSTRY
PU FLEX

 

Inspiration Avant & Après

L'effet d'un nouveau revêtement de sol d'atelier est clairement perceptible : les surfaces en béton fissurées, usées ou fortement sollicitées sont transformées en surfaces uniformes et résistantes avec une couche de protection durable grâce à un revêtement époxy de haute qualité. Un nouveau revêtement de sol d'atelier à base de résine époxy protège de manière fiable les surfaces commerciales et industrielles contre les sollicitations mécaniques, l'humidité et les agents chimiques. Les résultats avant-après montrent de manière impressionnante à quel point un revêtement de sol professionnel dans un atelier, par exemple, peut améliorer la résistance et la durabilité d'un sol.

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Découvrez une variété d'exemples d'applications et voyez comment un revêtement professionnel en résine époxy protège et valorise les sols d'atelier dans différents environnements commerciaux. Des simples couches de protection aux systèmes spéciaux pour des domaines d'utilisation particulièrement exigeants - les possibilités d'un revêtement de sol d'atelier à base de résine époxy sont multiples. Parcourez notre galerie d'images et trouvez la solution qui correspond le mieux à vos besoins.

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FAQ - Questions et réponses sur le sol d'atelier

Qu'est-ce qui rend un revêtement en résine époxy particulièrement adapté aux sols d'atelier ?

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Les systèmes en résine époxy ont été spécialement développés pour les zones à forte sollicitation mécanique et chimique et sont donc idéaux pour les surfaces d'atelier commerciales. Ils adhèrent de manière fiable au béton et à la chape et forment une couche protectrice résistante contre les huiles, les carburants et les charges lourdes. Un revêtement de sol d'atelier à base de résine époxy est donc l'une des solutions les plus durables et les plus économiques pour les ateliers commerciaux.

Combien de temps dure un revêtement de sol pour atelier à base de résine époxy ?

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Avec une préparation appropriée du support et une exécution professionnelle, un revêtement de sol pour atelier à base de résine époxy peut atteindre une durée de vie de 10 à 20 ans ou plus. La durabilité réelle dépend de la qualité du système utilisé, de la préparation du support ainsi que de la sollicitation quotidienne. Un entretien et un nettoyage réguliers contribuent en outre à la longévité.

Puis-je revêtir un sol d'atelier à moindre coût sans perte de qualité ?

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Oui, il est tout à fait possible de revêtir un sol d'atelier à moindre coût avec des systèmes à base de résine époxy, sans devoir renoncer à la qualité. Le choix du système adapté au domaine d'application concerné ainsi qu'une préparation soigneuse du support sont déterminants. Vous trouverez sur les pages produits respectives des informations détaillées sur les systèmes disponibles et leurs domaines d'application.

Quels supports conviennent pour un revêtement de sol d'atelier en résine époxy ?

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Un revêtement de sol d'atelier en résine époxy peut dans la plupart des cas être appliqué directement sur des supports existants comme le béton ou la chape. Pour un revêtement de sol d'atelier réalisé de manière professionnelle, une préparation minutieuse du support, comprenant le nettoyage, le séchage et, si nécessaire, le rebouchage des fissures, est absolument indispensable. Pour les surfaces fortement endommagées, une couche de ragréage peut être nécessaire avant l'application du revêtement.

Est-il possible de revêtir soi-même un sol d'atelier ?

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Le revêtement d'un sol d'atelier peut également être réalisé en autonomie selon le système choisi. Vous trouverez des instructions de mise en œuvre détaillées et des tutoriels spécifiques pour chaque produit sur les pages produits respectives. Pour les grandes surfaces ou les supports particulièrement exigeants, il est recommandé de faire appel à une entreprise spécialisée.

Conclusion

Un sol d'atelier à base de résine époxy est le choix fiable pour tous ceux qui souhaitent protéger durablement et économiquement leur sol professionnel. Découvrez plus d'informations, de détails sur les produits et d'exemples d'applications concernant le sol d'atelier sur nos pages.