Sol industriel

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Un sol industriel doit répondre aux plus hautes exigences : la résistance à la charge, la durabilité et le nettoyage facile sont des facteurs décisifs. Qu'il s'agisse d'une halle de production, d'un entrepôt ou d'un espace commercial – un revêtement de sol industriel professionnel à base de résine époxy ou de polyuréthane offre la base idéale pour chaque domaine d'utilisation.
Abordable & Rapide
EP Coating

Résine époxy 2K économique en fine couche

à partir de
15,50 € / m²
  • Pour le trafic de voitures et de chariots
  • Mise en place rapide
  • Préparation et revêtement 2-en-1
  • Peut être appliqué au rouleau
  • Consommation env. 350 g/m²
  • Béton, chape, carrelage etc.
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Performances extrêmes
EP Industry

Résine époxy 2K très résistante en couche épaisse

à partir de
25,99 € / m²
  • Pour poids lourds et engins lourds
  • Haute résistance à la charge
  • Auto-nivelant
  • Peut être appliqué à la raclette
  • Consommation env. 1800 g/m²
  • Béton, chape, carrelage etc.
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Élastique & Robuste
PU Flex

Résine polyuréthane 2K flexible en couche épaisse

à partir de
33,50 € / m²
  • Adapté à la vibration et dilatation thermique
  • Haute capacité de pontage des fissures
  • Auto-nivelant
  • Peut être appliqué à la raclette
  • Consommation env. 1800 g/m²
  • Béton, chape, carrelage etc. ainsi qu'asphalte
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Quel système de revêtement de sol vous intéresse ?

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EP COATING
EP INDUSTRY
PU FLEX
Type de système Résine époxy mince Résine époxy épaisse Résine polyuréthane épaisse
Consommation 350 g/m² 1800 g/m² 1800 g/m²
Pour le trafic de voitures et de chariots élévateurs
Adapté pour un trafic piétonnier intense de plus de 1 000 personnes par jour, ainsi que pour la circulation de camions et de poids lourds
Applicable sur béton, ciment, carrelage, résine époxy, etc.
Particulièrement adapté sur asphalte
Pour les zones stériles (par exemple hôpitaux, laboratoires, cuisines industrielles)
Pour les sols avec vibration, oscillation, fissures et dilatation thermique (par exemple halles de production, terrasses, chambres froides)

Type de système

EP COATING
Résine époxy mince
EP INDUSTRY
Résine époxy épaisse
PU FLEX
Résine polyuréthane épaisse

Consommation

EP COATING
350 g/m²
EP INDUSTRY
1800 g/m²
PU FLEX
1800 g/m²

Pour le trafic de voitures et de chariots élévateurs

EP COATING
EP INDUSTRY
PU FLEX

Adapté pour un trafic piétonnier intense de plus de 1 000 personnes par jour, ainsi que pour la circulation de camions et de poids lourds

EP COATING
EP INDUSTRY
PU FLEX

Applicable sur béton, ciment, carrelage, résine époxy, etc.

EP COATING
EP INDUSTRY
PU FLEX

Particulièrement adapté sur asphalte

EP COATING
EP INDUSTRY
PU FLEX

Pour les zones stériles ( par exemple hôpitaux, laboratoires, cuisines industrielles)

EP COATING
EP INDUSTRY
PU FLEX

Pour les sols avec vibrations, oscillations, fissures et dilation thermique ( par exemple halles de production, terrasses, chambres froides)

EP COATING
EP INDUSTRY
PU FLEX

 

Domaines d'application possibles

Entrepôts

Halles de production

Ateliers

Centres logistiques

Salles blanches

Chambres froides

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FAQ - Questions et réponses sur le revêtement de sol industriel

Qu'est-ce qu'un sol industriel et à quoi sert-il ?

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Un revêtement de sol pour sol industriel est durable et résistant, spécialement développé pour les sollicitations mécaniques et chimiques élevées. Il est fabriqué à base de résine époxy ou polyuréthane et appliqué sur des substrats en béton ou en pierre. Les domaines d'application typiques sont les halles de production, les entrepôts, les ateliers et les espaces commerciaux très fréquentés.

En quoi un revêtement époxyde diffère-t-il d'un revêtement polyuréthane ?

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Les revêtements époxy sont souvent utilisés pour les sols industriels lorsqu'une grande dureté, une bonne résistance chimique et une excellente durabilité sont requises. Les systèmes polyuréthane sont plus élastiques et se comportent particulièrement bien avec les fluctuations de température ou les charges dynamiques. Les deux systèmes présentent des avantages différents – le bon choix dépend de l'utilisation, de la charge et des exigences du sol.

Un sol industriel convient-il aussi à un usage résidentiel ?

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Oui, les systèmes de sol industriel peuvent également être utilisés dans les espaces privés, en particulier où une surface robuste et durable est requise, par exemple dans les garages, les ateliers ou les caves. Pour les logements et autres espaces de vie, d'autres produits (SS3.1 par exemple) offrent plus de possibilités de conception et une plus grande variété de couleurs et de designs, ce qui est souvent préféré.

Combien de temps dure un revêtement de sol industriel ?

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Avec une préparation professionnelle appropriée et un entretien régulier, un sol industriel à base d'époxyde peut durer 10 à 20 ans ou plus. Cela dépend notamment de la qualité des matériaux utilisés, de la préparation minutieuse du sous-sol ainsi que de l'application professionnelle, qui sont les bases d'une durabilité durable du résultat.

Un revêtement de sol industriel peut-il être appliqué sur d'anciens sous-fonds ?

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Dans la plupart des cas, un revêtement de sol industriel peut être appliqué directement sur des sous-fonds existants comme le béton ou le carrelage. Préalablement, un broyage et un nettoyage des fissures sont nécessaires. En cas de dommages importants, une préparation du sous-sol plus complète, le meulage et, si nécessaire, le scellement des fissures peuvent être nécessaires. Une inspection préalable est recommandée avant le revêtement.

Quelle est la différence entre les systèmes époxyde à base d'eau et les systèmes époxyde non à base d'eau pour sols industriels ?

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Les systèmes époxy à base d'eau sont diffus et permettent à la vapeur d'eau de s'échapper du sous-sol. Les systèmes non à base d'eau sont en revanche diffus-denses et réduisent le passage de l'humidité, ce qui les rend particulièrement adaptés aux zones stériles ou aux applications exigeantes en termes d'hygiène. Si l'humidité ou la pression d'eau du sous-sol doit être libérée avant le revêtement, car elle peut sinon entraîner des problèmes de cloquage ou de décollage. Le choix du système approprié dépend du sous-sol, des conditions environnementales et des exigences techniques.