EP Booster - Epoxidharz-Beschleuniger zur Verkürzung der Aushärtungszeit

Der Untergrund muss nivelliert, tragfähig, trocken, ausreichend zug- und druckfest sowie sauber sein. Staub, Öl, Fett und Trennmittel sind vorab durch geeignete Maßnahmen (Bevorzugte Methode: Kugelstrahlen; alternativ Diamantschleifen mit gründlichem Absaugen) zu entfernen. Die Verarbeitung erfolgt bei 10-20 °C (Raum- und Untergrundtemperatur) und einer maximalen Luftfeuchtigkeit von 70 %.

Geben Sie den EP Booster im angegebenen Mischverhältnis in die B-Komponente. Anschließend die B-Komponente mit einer Bohrmaschine ca. 3 Min. bei 300-400 U/min langsam gründlich mischen.

Gießen Sie die mit EP Booster vermischte B-Komponente in die entsprechende A-Komponente und mit einer Bohrmaschine ca. 3 Min. bei 300-400 U/min langsam gründlich mischen. Fügen sie ggf. EP-Farbpaste/Quarzsand hinzu und mischen Sie erneut gründlich. Die Mischung anschließend unverzüglich verarbeiten, da der EP Booster die Verarbeitungszeit halbiert.

1. Wenn der EP Booster im EP Primer oder EP Levelling Compound eingesetzt wird, muss zwingend die Schicht im noch frischen/flüssigen Zustand mit Quarzsand abgestreut werden (empfohlene Menge: ca. 300 g/m² für EP Primer und ca. 500 g/m² für EP Levelling Compound). Vor der Weiterbeschichtung ist der lose überschüssige Quarzsand mit einem Besen zu entfernen.
2. Wenn der EP Booster im EP Coating eingesetzt wird, muss zwingend die erste ausgehärtete Schicht bis sie vollständig matt (Weißbruch) ist, abgeschliffen werden, bevor die zweite Schicht EP Coating aufgetragen werden kann.

Geben Sie niemals mehr EP Booster zu als im Mischverhältnis empfohlen, da das Material sonst zu dick wird und sich nicht mehr gut verarbeiten lässt. Wird weniger EP Booster als vorgesehen eingesetzt, kann die Wirkung möglicherweise kaum wahrnehmbar sein. Zudem verstärkt der EP Booster die natürliche Vergilbung des Epoxidharzes.